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耐火材料与燃烧绪论(优选)耐火材料与燃烧绪论第1章概论青铜器时代冶炼青铜以及烧制陶器现代冶金过程中耐火材料无处不在有色冶金工业(冶炼炉、加热炉)化工、电力、机械制造工业耐火材料及其研究的发展史耐火材料材质的变迁国内外耐火材料发展现状2.目前全球耐火材料工业总体形势中日耐火材料行业对比(2008年数据)耐火材料的分类(按形状和制造方法)耐火材料的分类(按原料性质)图1-1耐火材料生产过程示意图(3)原料的破粉碎和分级 原料破粉碎的目的是制成不同位级的颗粒及细粉,以便于调整成分,进行级配,使多组分间混合均匀,便于相互反应,并获得致密的或具有一定粒状结构的制品坯体。一般先将颗粒破碎到极限粒径40-50mm(粗碎);再将颗粒破碎到极限粒径4-5mm(中碎),然后细碎。细磨是将颗粒破碎到小于0.088mm以下的细粉。生产普通耐火制品所用的颗粒料皆为中碎以后所获得的产品。 经破粉碎后的颗粒状产品,需依粒度粗细分级,以便合理配料。通常多以筛分方法将颗粒分级。对粉状料常以风选法分级。1.2.2配料表1-1各级粒度堆积体的空隙率变化一级二级三级四级①固相烧结 砖坯中的晶体结构皆存在缺陷。这些晶体在温度升高到使其中质点的活动能力达到克服周围质点的作用力时,就会发生扩散。由于质点扩散作用而使互相接触的同晶体或异晶体间进行固相反应,使晶体长大或形成新的晶体。最后经较充分的再结晶和聚集再结晶作用,使晶体长大和结合而烧结。②液相烧结 当温度升高到一定程度时,原料中的杂质或与砖坯中其他组分,可共同作用形成液相。此种液相可将砖坯中的晶体润湿。在晶体之间,由于表面张力的作用,能使其互相靠近,并填充于砖坯的孔隙中,从而使其致密度提高。 液相的存在有助于减缓砖坯内因受热不均或新相的形成或晶相转化可能产生的内应力。此外,液相的存在可使砖坯内溶解度较大的、细小的和缺陷较多的晶体溶于其中,并使其重结晶由液相中析出。 总之,液相的存在有助于砖坯的烧结。此种烧结作用称为液相烧结。液相烧结作用与液相的性质和数量有关。一般而论,液相粘度低和数量多有利于液相烧结。普通耐火材料的烧结多是由此种烧结完成的。但液相粘度低数量多对制品的高温性能危害很大。因此,优质耐火制品应严格控制。