阀门试压方案.docx

陕西延长石油延安能源化工有限责任公司
延安煤油气资源综合利用项目
硫回收装置

阀门试验方案

编制：
审核：
审定：

中化二建集团有限公司
2017年5月3日

目录
TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc481600199"一、工程概况 PAGEREF_Toc481600199\h1
HYPERLINK\l"_Toc481600200"二、编制依据 PAGEREF_Toc481600200\h1
HYPERLINK\l"_Toc481600201"三、施工准备 PAGEREF_Toc481600201\h1
HYPERLINK\l"_Toc481600202"四、阀门检验、试验过程控制 PAGEREF_Toc481600202\h3
HYPERLINK\l"_Toc481600210"五、质量管理体系及质量管理 PAGEREF_Toc481600210\h8
HYPERLINK\l"_Toc481600221"六、安全技术措施 PAGEREF_Toc481600221\h10
HYPERLINK\l"_Toc481600233"七、主要施工机具设备、仪器以及手段用料一览表 PAGEREF_Toc481600233\h13
HYPERLINK\l"_Toc481600235"八、劳动力计划 PAGEREF_Toc481600235\h15



一、工程概况
延安煤油气资源中和利用项目硫回收装置内管道主要由制硫单元、尾气处理单元、溶剂再生单元、脱硫脱气成型单元组成。本装置阀门最大规格为DN600，阀门最小规格为DN15。主要介质有空气、水、酸性气、过程气、氮气、蒸汽、液硫、胺液、酸性水、酸液、隔离液、燃料气、20%氢氧化钠等。净化装置阀门数量众多，阀门检验工作量大且复杂，目的是为了更好地规范和准确指导阀门的检验、试验、出入库管理、标识等；阀门对整个装置投产后的长周期正常生产起着至关重要的作用，因此编制此方案。
二、编制依据
2.1施工设计图纸；
2.2现行的国家、行业标准规范：
1）《石油化工阀门检验与管理规范》SH3518-2013
2）《石油化工钢制管道工程施工技术规程》SH/T3517-2013
3）《工石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50517-2010
4）《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011
5）《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》SH/T3533-2013
6）《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008
7）国质检锅[2002]83号发布《压力管道安装安全质量监督检验规则》
2.3本项目的施工合同；
2.4业主和总包的相关标准和技术文件。
三、施工准备
3.1试验范围
根据设计及规范的要求，硫回收装置工程所使用的输送石油化工有毒、可燃介质管道（SHA1、SHA2、SHA3、SHA4、SHB1、SHB2、SHB3、SHB4等级）的所有阀门逐个进行壳体试验和密封试验；输送石油化工无毒、非可燃管道（SHC1、SHC2、SHC3、SHC4、SHC5等级）且设计压力小于1.0MPa的阀门从每批（同批次、同规格）中抽查10%且不少于一个，进行压力试验和密封试验，若有不合格加倍抽查，如仍有不合格，应对阀门逐个试验。在安装前必须经试压合格，并作出标识，否则不准使用。
3.2试验人员准备
应专门成立阀门试验小组统一进行试验；阀门试验小组应由阀门试验作业人员、技术人员和质量检验人员组成。
阀门试验前，必须编制阀门试验技术措施并设计制作相应的工装设备。
阀门试验前，必须进行试验作业技术交底；必要时，应组织作业前的专业技术培训。
3.3试验场地
1）阀门试验应设有独立的作业场地，并划分出待检区、检验区、合格区和不合格区。
2）试验场地应平整、照明应良好，并应保证道路畅通。
3）试验场地通风应良好，当环境温度低于5℃时，应采取防冻保护措施。
3.4施工部署
1）本工程阀门试验作业在延长化建阀门试验站内进行；
2）试验站内设摆放库和室外摆放区，对大于等于DN100的阀门存放在室内摆放区，对小于等于DN100的阀门存放于室内货架上；应分型号、分类别摆放，且低处宜摆放较大的阀门。
3）阀门试验区设一台液压式阀门测试机，依次能够进行壳体强度、上密封、高压密封及低压密封试验；为了易于阀门的搬运，还配一辆3T叉车。
4）阀门试验区用水采用—DN20临时自来水管线，接试验胎具专用试压泵。
5）阀门试验区试验排水应设专用排水沟，严禁就地排放。
6）阀门试验应做好阀门试验夏季防雨防雷和防风沙工作；临时配电箱、动力工具、试压泵等接线和用电均