阀门试压方案.docx

中国石化武汉分公司80万吨/年乙烯工程
液体产品罐区
阀门检验及试验方案措施

编制：
审核：
批准：

中国石化集团南京工程公司武汉工程项目部

2011年4月6日

目录

工程概况…………………….…………………………………………….1
编制依据……………………………………………….…………….……1
质量保证体系……………………………………………………………..1
阀门检验………………………………………………………….….……2
阀门试验………………………………………………….….…………..3
特殊阀门检验验………………………………………………….….……7
安全及文明施工……………………………………………………………9
质量注意事项……………………………………………………………..9
现场标识及成品防护……………………………………………………..9
施工机具及手段用料……………………………………….….………..10
阀门试压站HSE管理……………………………………….….………..11
试压进度计划及劳动力安排……………………….….…………………13
磅级与公称压力对照关系表……………………………………….….…13
阀门资料管理……………………………………….….…………………14
1.0工程概况
1.1工程简介
中国石化武汉分公司80万吨/年乙烯工程液体产品罐区共有铸铁、碳钢、不锈钢等各种材质的阀门,具体见附件一，阀门类型多种多样，这些阀门在安装前均需进行必要的阀门检查与试验工作。
2.0编制依据
2.1石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-2011
2.2工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2010
2.3石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收SHT3064－2003
2.4阀门检验与管理规程SH/T3518-2000
2.5阀门检验与试验API598
3.0质量保证体系
见施工组织设计
4.0阀门检验
4.1阀门检验的主管部门为项目物资部。
4.2阀门应具有质量证明文件，质量证明文件应有如下内容：
1)阀门主要承压件材质证明书（含压力试验和材质分析报告）；
2)制造单位名称及制造许可编号；
3)产品名称、型号、规格及密封面形式；
4)产品编号、执行标准及制造时间；
5)适用介质及适用温度；
6)检验结论及检验日期；
7)阀门检验、试验文件（需要时应包括阀门监检证书）；
8)检验人员签章及制造单位检验章；
9)出厂合格证书;
10)对于设计有要求的高压阀门、铬钼合金钢阀门及特殊阀门除质量证明文件外应有产品说明书，其内容包括：
a.用途和主要性能规范；
b.工作原理和结构说明；
c.注有主要外形尺寸和连接尺寸的结构图；
d.主要零件的材料，压盖螺栓的强度等级；
e.维护、保养、安装和使用注意事项；
f.安装和使用的说明及维修保养的注意事项。
4.3阀门外观检查，阀门运输时的开闭位置应符合下列要求：
1)闸阀、截止阀、节流阀、调节阀等阀门应处于全关闭状态；
2)蝶阀的蝶板应打开4-5，以保证密封面在储存和运输中不受损坏；
3)旋塞阀、球阀的关闭件均应处于全开启位置；
4)隔膜阀应处于关闭位置，且不可关的过紧，以防损毁隔膜；
5)止回阀的阀瓣应关闭并予以固定。
4.4阀门不得有损伤、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象，且阀体内不得有脏污。
4.5阀门两端应有防护盖保护。手柄或手轮操作应灵活轻便，不得有卡涩现象。阀杆与压盖的间隙应均匀。
4.6阀体为铸件时，其表面平整光滑，无裂纹、缩孔、砂眼、气孔、毛刺等缺陷；阀体为锻件时，其表面应无裂纹、夹层、重皮、斑疤、缺肩等缺陷。
4.7止回阀的阀瓣或阀芯动作应灵活准确，无偏心、位移或歪斜现象。
4.8旋塞阀的开闭标记应与通孔方位一致。装配后塞子应有足够的研磨余量。
4.9弹簧式安全阀应具有防松装置并加铅封；杠杆式安全阀应有重锤的定位装置。
4.10衬胶、衬搪瓷及衬塑料的阀体内表面应平整光滑，衬层与基层结合牢固，无裂纹、鼓泡等缺陷。用高频电火花发生器逐个检查衬层表面，以未发现衬层被击穿（产生白色闪光现象）为合格。
4.11阀门法兰的加工尺寸及加工精度应符合要求，密封面不得有贯穿性径向划痕。
4.12若业主对填料、垫片的选用有特殊要求时，按其委托说明执行。否则，按规程、规范要求执行。如在阀门检验试验过程中，出现非我方原因导致的工作量增加，应及时向责任方办理有关签证手续。
4.13合金钢阀门应逐个对阀体进行光谱分析，复查材质，并做出标记，合金钢阀门和高压阀门，每批应抽10%且不少于1个，进行解体检查内部零件，如有不合格者则需逐个检查。
4.14阀门检验时，如发现实物与铭牌等不符，应及时向有关人员反映，并在阀门上作出标记，单独摆放，并通知质检