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第五章压力容器安全操作目录第一节压力容器的平稳操作(3)压力容器的操作人员必须掌握各种安全装置的型号、规格性能及用途;经常保持安全装置的齐全、灵活、准确可靠。 (4)压力容器的操作人员应了解生产流程中各种介质的物理性质和化学性质,了解它们相互之间可能引起的物理化学反应,以便在发生意外情况时,能做到判断准确,处理正确及时。 (5)严格遵守安全操作规程、坚守岗位精心操作,认真记录,加强对容器的巡回检查和维护保养。 (6)压力容器操作人员应年满18周岁以上,并具有初中以上文化程度,热爱本职工作,认真负责,身体健康和无妨碍本岗位操作的疾病和生理缺陷,并经医院体格检查合格。2、压力容器操作人员应履行的职责二、压力容器安全操作的基本要求3、压力容器应做到平稳操作 平稳操作主要是指缓慢地进行加载和卸载。载荷变化主要是指: 1)压力的变化开始加压时,速度不宜过快 2)温度的变化高温或低温容器,加热或冷却的速度应缓慢进行,以减小壳体的温度梯度。 3)变形:容器经使用后,整体或局部地方发生几何形状的改变。 4、不拆卸压紧螺栓 压力容器处于工作状况时,容器内部压力高于外部压力,一旦有部分螺栓拆开后轻者容器内部介质在螺栓松动的部位产生更大的泄漏;严重可能由于部分螺栓的卸掉,使剩余的螺栓要承受更大的拉力时被拉断,导致容器内的介质大量喷出,造成严重的设备和人身事故。5、坚守岗位 生产过程中经常发生一些异常现象。基本上都是事故隐患,处理不当即是事故。 各个生产工艺过程中的压力容器特别是反应器,随着容器内的介质的反应及其它条件的影响,往往会出现异常现象,需要在岗的操作工处理,特别是突发事故的及时处理。 6、坚持容器运行期间的巡回检查 目的:是预防事故隐患,是压力容器动态监测的重要手段。 巡回检查制度:即按一定的检查路线、一定的检查点(检查站)、一定的检查内容、一定的检查间隔时间进行检查。 压力容器巡回检查的主要内容是什么? 按一定的检查路线、一定的检查点(检查站)、一定的检查内容、一定的检查间隔时间进行检查。是指按固定的间隔时间,对工艺流程或事故易发线路的关键部位进行检查,检查操作温度、压力、设备泄漏、变形等内容。 7、认真填写操作记录 生产指挥系统下达的调度指令等 容器的实际操作条件等 当班的操作内容等 操作使用的工具、卫生等 认真做好交接班记录 8、“跑、冒、滴、漏”处理 跑冒滴漏现象既浪费资源,能源和污染环境,又是发生火灾、爆炸事故的重要原因之一。三、生产工艺指标的合理控制3、控制压力、温度的波动 工艺上间断的操作和开停车 工艺介质参数的控制还应注意到设备结构特点 4、控制投料 控制投料速度 控制投料配比 控制投料顺序 控制反应物料中的杂质含量 5、控制装量 6、控制介质腐蚀 四、落实压力容器正常投运2、压力容器及其装置开工 1)吹扫贯通试压 (1)按照抽堵盲板表抽、加所需的盲板; (2)联合质量检查和设备试运行; (3)按工艺流程逐个检查系统中的压力容器、机泵、阀门及安全附件,确认无误; (4)开工时需驱赶空气的压力容器及其装置或系统,应按规定的置换介质逐步进行,不准留有死角,从顶部排空; (5)在试运行可开工过程中,应坚持阀门操作复查制度。2)加强压力容器试运行中的检查 (1)压力容器及其管道升温过程中的检查; (2)冷换容器的运行检查; (3)备用设备必须经过检查以保证其处于良好状态,准备随时启用; (4)在试运行中,检修人员应与压力容器操作人员密切配合共同加强巡回检查; 3)压力容器及其装置进料 (1)关闭放空阀确认无误后,才能启动机泵进料; (2)不同的装置采用不同的方法和不同的数量进料; (3)压力容器及装置在刚开工的初期,处于调整工况,要密切注意微小的变化。 五、压力容器安全运行防护措施2、加强通风排气,防止可燃气体积聚 事故排风机应符合防爆要求,要具备功率大,风量大的特点,其电器开关应装在厂房外安全、方便的地方,便于随时启动。3、采取自动控制和安全防护装置 为有效地防止超温、超压、超负荷,严格控制系统中的氧含量和加强气体检测应采取自动分析、自动调节、自动报警、自动排放、自动切出电源等安全连锁自控技术措施,以便在工艺指标突然变化时,能自动进行工艺处理。 4、使用惰性气体保护 加入氮气、二氧化碳、烟道气、蒸汽等不燃的惰性气体,以稀释可燃气体的浓度。第二节防止压力容器超压运行 2、压力容器内物料发生化学反应而产生(或增大)压力的容器 由于操作温度升高、加料过量或物料中混有杂质,使容器内反应后生成的气体密度增大或反应速度过快而造成超压 博帕尔事件是因水渗入载有异氰酸甲酯的储藏罐内,令罐内产生极大的压力,最后导致罐壁无法抵受压力,罐内的化学物质泄漏至博帕尔市的上空。博帕尔事件----上世纪十大污染事件4、压力容器内发生高分子聚合 3、压力容器