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压力容器安全操作 压力容器使用安全技术1)压力容器安全操作(1)根本要求。①平稳操作。加载和卸载应缓慢,并保持运行期间载荷的相对稳定。压力容器开头加载时,速度不宜过快,尤其要防止压力的突然上升。过高的加载速度会降低材料的断裂韧性,可能使存在微小缺陷的容器在压力的快速冲击下发生脆性断裂。高温容器或工作壁温在0℃以下的容器,加热和冷却都应缓慢进展,以减小壳壁中的热应力。操作中压力频繁地和大幅度地波动,对容器的抗疲惫强度是不利的,应尽可能避开,保持操作压力平稳。②防止超载。防止压力容器过载主要是防止超压。压力来自器外(如气体压缩机、蒸汽锅炉等)的容器,超压大多是由于操作失误而引起的。为了防止操作失误,除了装设连锁装置外,可实行安全操作挂牌制度。在一些关键性的操作装置上挂牌,牌上用明显标记或文字注明阀门等的开闭方向、开闭状态、留意事项等。对于通过减压阀降低压力后才进气的容器,要亲密留意减压装置的工作状况,并装设灵敏牢靠的安全泄压装置。由于内部物料的化学反响而产生压力的容器,往往因加料过量或原料中混入杂质,使反响后生成的气体密度增大或反响过速而造成超压。要预防这类容器超压,必需严格掌握每次投料的数量及原料中杂质的含量,并有防止超量投料的严密措施。贮装液化气体的容器,为了防止液体受热膨胀而超压,肯定要严格计量。对于液化气体贮罐和槽车,除了亲密监视液位外,还应防止容器意外受热,造成超压。假如容器内的介质是简单聚合的单体,则应在物料中参加阻聚剂,并防止混入可促进聚合的杂质。物料贮存的时间不宜过长。除了防止超压以外,压力容器的操作温度也应严格掌握在设计规定的范围内,长期的超温运行也可以直接或间接地导致容器的破坏。