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双层连续摊铺水泥稳定碎石基层
（河北建设集团有限公司保定孟建贺万省073000）
摘要近年来随着我国高等级公路路面建设的迅速发展，水泥稳定粒料半刚性基层在高等级公路路面中应用越来越广泛，水泥稳定粒料早期强度高，水稳定性好，但其在刚施工完，水泥还没有水化反应，强度低，还需要养生七天，不能立即开放交通，经常因为养生而延误施工时间，因此，如何提高水泥稳定粒料施工进度，是目前道路工程技术人员特别关注的问题。为解决这一问题，按照国家、行业标准、规范，结合我单位以往的施工经验，并经过充分准备和实验，我们总结出了一套较为实用的水泥稳定粒料基层连铺施工方法。
水泥稳定碎石基层连续摊铺是一种新型的摊铺方法，对双层连续摊铺与单层间隔铺筑施工进行比较发现，双层连续摊铺能充分满足工程质量要求。

关键词：水泥碎石基层；双层；连续；摊铺
1工程概况
张石高速公路涞源段LJM—N9标段起讫桩号K33+900—K80+852.337，标段全长46.9km本设计段路基横断面形式分两种，即四车道整体式断面和四车道分离式断面。本项目主线结构形式为：20cm水泥稳定沙砾底基层+18cm水泥稳定碎石下基层+18cm水泥稳定碎石上基层+12cm沥青碎石+6cm中粒式改性沥青混凝土+4cm细粒式改性沥青混凝土。
由于本工程地处山区，地形地质复杂，标段内桥涵、隧道多，桥涵、隧道施工进度直接影响我路面施工进度。因此在路面施工中不可避免的遇到桥涵两端路基未成型，水稳碎石在桥涵两端无法施工。
往往桥头两端剩下未施工水稳碎石段落较短，一般为50m左右。如按常规施工工艺，水稳碎石施工完毕后7天养生，将会大大影响施工进度，并增加施工设备来回调度费用。鉴于此，我标在该段落进行双层连铺试验，掌握数据，为后续全线施工提供技术支持。
2双层摊铺与单层摊铺工艺对比
单层摊铺施工工艺流程见图1，
拌和站拌料
清扫

运输
下基层放样及摊铺前准备

下基层摊铺

覆盖、洒水、养生，7d验收

7d验收合格后，上基层放样与摊铺

图1单层摊铺施工工艺流程
下基层摊铺完毕后，要进行覆盖、洒水、养生。7d后钻芯取样，芯样完整无缺损，验收合格，再进行上基层摊铺，覆盖与养生，7d后验收上基层。
双层连续摊铺施工工艺流程见图2
下基层放样及摊铺前准备
清扫
拌和站拌料
运输
下基层摊铺
下基层放样
摊铺前准备
机械驶于起点（150米内段落摊铺完毕）
上基层摊铺
图2双层摊铺施工工艺流程
施工过程为：下基层摊铺完毕，上基层摊铺准备已完成，然后立即摊铺上基层。两层连续摊铺完毕后，覆盖养生，7d后上、下基层一同取芯验收对两种工艺比较后发现，后者省略了7d养生时间，工期明显缩短。

3试验段实施
3.1试验目的与准备
选择两段桥涵两端未施工处，进行上下基层连续摊铺试验，段落长度为桥涵两端各50m。
连续摊铺的目的是在各项控制指标都合格的基础上加快工程进度，对连续摊铺需注意的是：在摊铺上基层时，对下基层扰动破坏有多大；上基层摊铺完毕后，经过扰动和破坏的下基层，各项指标能否达到规范与设计的要求；下基层摊铺完毕后立即摊铺上基层，缩短了下基层的养生过程，这样是否会影响下基层的强度；7d验收时能否钻出完整合格的芯样，针对这些问题制定了如下操作控制标准：
a）单层摊铺与双层连续摊铺段上使用相同的混合料（包括级配、水泥剂量、含水量等都相同）；
b）两个路段相邻且施工时间相近，要避免因天气、运距长短等原因而影响混合料的含水量；
c）采用相同的碾压方式，以达到相同的压实功。
3.2试验段施工
施工段长100m，以正常速度摊铺，摊铺下基层（包含压实）2h可完成，紧接着摊铺上基层，桥涵两端K37+600~K37+650、K37+720~K37+770为双层连铺段落，K38+675~K38+725为单层摊铺段落，摊铺顺序为A-B-C-D（见图3）摊铺上基层时，对自卸车轮的位置作了标记，在施工7d后，对扰动最大处进行芯样钻取。
双层摊铺单层摊铺
上基层B2011.5.5上午8:00摊铺D2011.5.12摊铺下基层A2011.5.5上午6:00摊铺C2011.5.5上午11:00摊铺K37+600~K37+650、K37+720~K37+770K38+675~K38+725
图3摊铺顺序图
3.3现场检测与质量控制
（1）检测混合料到场的含水量，及时与拌合场沟通，控制好混合料的含水量；
（2）现场配备洒水车，保证下基层层湿润；
（3）保证混合料的供应，严格控制碾压遍数，及时检测压实度，以保证碾压密实；
（4）加快摊铺速度，在混合料初凝之前完成上基层的摊铺，以减少上基层摊铺时对下基层的扰动；
3.4试验结果及数据分析
7天后分别对A处与C处进行取芯，调查数据如表1、表2所示
对表中数据进行分析可知：
芯样强度采用7d无侧限抗压强