地下车库底板钢筋绑扎技术交底.docx

1、作业准备
1.1机具准备：塔吊、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。
1.2材料准备：20-22号火烧丝、水泥砂浆。控制混凝土保护层用的塑料卡、黑垫块、大理石垫块等。
1.3作业条件
已弹好墙、柱、洞口等部位位置线，经项目部验收，并已经过监理验收合格。
1.3.2各个部位的绑扎钢筋均吊装到位。
熟悉方案，图纸、技术交底及规范要求。
2、施工操作工艺措施及主要做法要求
2.1工艺流程
清理弹线→集水坑及地下车库与305、306#楼主楼基础交接处钢筋绑扎→搭设反梁绑扎钢管支撑架→绑扎横向反梁、同时摆放纵向的底板下铁及附加筋→绑扎纵向反梁、同时摆放横向的底板下铁及附加筋→垫好板及梁的保护层→摆放底板马凳铁→绑扎底板上层钢筋→插墙、柱预埋钢筋→清理、验收
2.2施工操作要点及要求
钢筋下料完成后，做好预检工作，核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与加工配料单相同。
弹钢筋位置线：根据底板结构施工图，墙边、梁边底板起步筋起步距离均为5cm,用线在防水保护层上弹出钢筋位置线（包括基础梁及墙柱筋位置线），严格按照弹线进行钢筋绑扎。
按照弹出的钢筋位置线，先绑扎集水坑及地下车库与305、306#楼主楼基础交接处钢筋。根据设计及规范要求，先绑扎短边向钢筋，后绑扎长边钢筋。钢筋绑扎完成后及时放好钢筋垫块，保证钢筋位置准确，垫块间距1m，按每1m左右距离呈梅花型摆放。
绑扎地梁钢筋：在绑板的同时做好基础地梁的绑扎，地梁绑扎前先用短钢管搭设绑扎平台，将基础梁的架立筋两端放在绑扎架上，画出箍筋间距，套上箍筋，按已画好的位置与梁上层钢筋绑扎牢靠，穿基础梁下层纵向钢筋，与箍筋绑扎。绑扎完后，抽出绑扎架，将已绑好的梁筋骨架落地。详见下图。

摆放钢筋马镫：底板上下层钢筋之间采用HRB400级Φ16～Φ25的钢筋加工制作的马镫铁支撑，间距＠1000。马凳腿支撑点，不得接触板底，摆放时架在下层钢筋上。严格控制马凳高度，避免超高。然后绑扎基础底板上铁。马凳排距以保证上层钢筋的位置正确，按马凳及上层钢筋规格重量确定。外墙马镫距外墙里皮500mm处开始设置，作为导墙模板焊接支撑点用。马镫铁在底板内的设置及形式（见下图）。

绑扎底板上网钢筋，根据设计及规范要求，先绑扎板上短向钢筋，然后绑扎板上长向钢筋。根据在防水保护层上弹好的墙、柱插筋位置线和底板上层网上固定的定位桩，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固。柱基础插筋应插入底板底部，为了保证插筋位置准确，除插筋拐角与板筋绑扎牢固外，在底板上下层钢筋网片间增设至少三道附加箍筋，附加箍筋与板筋及插筋绑扎牢固。柱插筋按要求设置后，在其底板上口设一道限位箍，保证柱钢筋不偏位。外墙插筋除与底板钢筋绑扎外，插筋上口与外架通长水平钢管固定固定，墙、柱插筋甩茬应按规范要求错开接头。在混凝土基础底板（楼板）留出多排预埋钢筋地锚，个数及间距参照基础模板技术交底，以便后期施工支设模板使用。
3、技术做法要求
3.1钢筋接头：底板水平钢筋直径≥16mm的采用Ⅰ级直螺纹套筒连接，连接不考虑接头位置；钢筋直径＜16mm的接头采用搭接接头，搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。钢筋搭接接头的面积百分率应符合下表。
连接区段内受力钢筋接头面积容许百分率（%）接头形式受拉区受压区板、梁、柱绑扎搭接接头≤25（50）≤50焊接接头或机械接头<50不限3.2直螺纹连接：直螺纹连接有关技术参数见下表：
钢筋直径螺距（p）长度l0-2外径Φ0-0.4套丝牙数
（整牙数）Φ162.540.0Φ248Φ182.545.0Φ26.59Φ202.550.0Φ2910Φ222.555.0Φ3211Φ25360.0Φ3710Φ28365.0Φ4111在施工缝、后浇带、柱顶部处钢筋可采用正反丝扣型连接，直径不同的钢筋可采用变径型连接（见下图），连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套。接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。
标准型连接
正反丝扣型连接
变径型连接

钢筋直螺纹接头连接类型

3.3梁钢筋:梁底部非贯通钢筋自柱中线向跨内延伸至l0/3位置，或大于等于a（a=1.2l0+hb+0.5bb，hb为基础次梁高度，bb为基础主梁宽度），对于基础主梁边柱和基础次梁端支座的底部非贯通纵筋，l0取本边跨的中心跨度值；对于基础主梁中柱的底部非贯通钢筋，l0取中柱中线两边较大一跨的中心跨度值。梁梁上部钢筋需截断时，伸入梁内12d且至少到梁的中线，详见下图。

3.4在两相基础梁相交位置，应有一向截面较高的基础梁箍筋贯通设置；当两向基础梁等高时，则选择宽度较小的基础梁的箍筋贯通设置，当两向基础梁等高且跨度相同时，则任选一向基础梁的箍筋