齿轮传动轴的热处理工艺.docx
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渤海船舶职业学院毕业设计(论文)题目:42CrMo齿轮传动轴的热处理工艺系:材料工程系专业:金属材料与热处理姓名:吴超指导教师:王学武班级:11G541评阅教师:学号:17完成日期:42CrMo齿轮传动轴的热处理工艺摘要:本文阐明42CrMo齿轮传动轴热处理工艺路线的选用及工艺参数的确定,具体包括,材料的选择、正火、调制处理、低温回火及齿轮的感应淬火等工艺内容。满足轧机齿轮传动轴的基本技术要求。热处理工艺的制定有利于提高传动轴的质量及加工效率。关键词:42CrMo齿轮传动轴;调制处理;感应淬火目录TOC
传动轴热处理工艺.pdf
本发明提供一种传动轴热处理工艺,包括以下步骤:a1、对传动轴进行去油污和水处理;a2、调质处理:工件在炉中加热到温度为840‑860℃时,保温30‑40分钟,工件出炉油淬,再进行550‑650℃的高温回火,保温30‑40分钟,使其硬度达到HRC35‑45,工件出炉自然冷却;a3、淬火处理:工件在炉中预热到温度为200~400℃时,保温1~2小时,通过淬火剂进行淬火,淬火温度450~500℃,保温时间20~25分钟,工件出炉水冷;a4、回火处理:工件在炉中加热到温度为190~200℃时,保温25~35分钟,
齿轮传动轴加工工艺及过程.pptx
齿轮传动轴的加工过程及工艺目的:设计任务:零件的结构分析传动轴的加工类型及方法零件的技术要求分析齿轮传动轴的加工过程分析一、选择毛坯二、刀具的选择加工阶段的划分如此划分加工阶段的目的轴的加工工艺路线热处理二、车(粗车、半精车、精车)主要加工工序四、铣外磨(粗磨、半精磨、精磨)加工后的立体图形参考文献:三、热处理对比
齿轮热处理工艺.pdf
本发明公开了一种齿轮热处理工艺,包括如下步骤:1)将齿轮放入酸洗槽内,酸洗温度为40-65℃,酸液浓度为15-24%,取出后用高压清水冲洗2次水洗;2)将酸洗后的齿轮放入磷化槽内,并在磷化槽中加入苯并三氮唑作为缓蚀剂,磷化时间为10-55min,磷化温度60-70℃,磷化液总酸度为25-35点,游离酸为2-4点,取出后干燥;3)再将齿轮放入加热炉中进行预热处理,炉温升至230-250℃,通入氮气作为保护气体,保温5小时;4)再将炉温升至800-810℃,保温2小时;5)出炉后冷却2-5min,将齿轮放
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