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一、实验目的 1.测量金属材料的弹性模量E和泊松比μ; 2.验证单向受力虎克定律; 3.学习电测法的基本原理和电阻应变仪的基本操作。 二、实验仪器和设备 微机控制电子万能试验机; 电阻应变仪; 游标卡尺。 三、试件 中碳钢矩形截面试件,名义尺寸为bt=(307.5)mm2。 材料的屈服极限。 四、实验原理和方法 1、实验原理 材料在比例极限内服从虎克定律,在单向受力状态下,应力与应变成正比: (1) 上式中的比例系数E称为材料的弹性模量。 由以上关系,可以得到: (2) 材料在比例极限内,横向应变与纵向应变之比的绝对值为一常数: (3) 上式中的常数称为材料的横向变形系数或泊松比。 本实验采用增量法,即逐级加载,分别测量在各相同载荷增量P作用下,产生的应变增量i。于是式(2)和式(3)分别写为: (4) (5) 根据每级载荷得到的Ei和i,求平均值: (6) (7) 以上即为实验所得材料的弹性模量和泊松比。上式中n为加载级数。 2、实验方法 2.1电测法 电测法基本原理: 电测法是以电阻应变片为传感器,通过测量应变片电阻的改变量来确定构件应变,并进一步利用胡克定律或广义胡克定律确定相应的应力的实验方法。 试验时,将应变片粘贴在构件表面需测应变的部位,并使应变片的纵向沿需测应变的方向。当构件该处沿应变片纵向发生正应变时,应变片也产生同样的变形。这时,敏感栅的电阻由初始值R变为R+ΔR。在一定范围内,敏感栅的电阻变化率ΔR/R与正应变ε成正比,即: 上式中,比例常数k为应变片的灵敏系数。故只要测出敏感栅的电阻变化率,即可确定相应的应变。 构件的应变值一般都很小,相应的应变片的电阻变化率也很小,需要用专门的仪器进行测量,测量应变片的电阻变化率的仪器称为电阻应变仪,其基本测量电路为一惠斯通电桥。 电桥B、D端的输出电压为: 当每一电阻分别改变时,B、D端的输出电压变为: 电阻应变仪的基本测量电路 略去高阶小量,上式可写为: 在测试时,一般四个电阻的初始值相等,则上式变为: 得到: 如果将应变仪的读数按应变标定,则应变仪的读数为: 2.2加载方法——增量法与重复加载法  P P0 P1 0 Pn  P 图三增量法示意图 增量法可以验证力与变形之间的线性关系,若各级载荷增量ΔP相同,相应的应变增量也应大致相等,这就验证了虎克定律,如图三所示。 利用增量法,还可以判断实验过程是否正确。若各次测出的应变不按线性规律变化,则说明实验过程存在问题,应进行检查。 采用增量法拟定加载方案时,通常要考虑以下情况: (1)初载荷可按所用测力计满量程的10%或稍大于此值来选定;(本次实验试验机采用50KN的量程) (2)最大载荷的选取应保证试件最大应力值不能大于比例极限,但也不能小于它的一半,一般取屈服载荷Ps的70%~80%,即; (3)至少有4-6级加载,每级加载后要使应变读数有明显的变化。 本实验采用增量法加载。 重复加载法为另一种实验加载方法。采用重复加载法时,从初载荷开始,一级加至最大载荷,并重复该过程三到四遍。初载荷与最大载荷的选取通常参照以下标准: (1)初载荷可按所用测力计量程的10%或稍大于此值来选定; (2)最大载荷的选取应保证试件的最大应力不大于试件材料的比例极限,但也不要小于它的一半,一般取屈服载荷的70~80%。 (3)每次实验重复遍数至少应为3~4遍。 重复加载法不能验证力与变形之间的线性关系。 五、实验步骤 设计实验所需各类数据表格; 测量试件尺寸; 分别在试件标距两端及中间处测量厚度和宽度,将三处测得横截面面积的算术平均值作为试样原始横截面积。 拟定加载方案; 试验机准备、试件安装和仪器调整; 确定组桥方式、接线和设置应变仪参数; 检查及试车: 检查以上步骤完成情况,然后预加载荷至加载方案的最大值,再卸载至初载荷以下,以检查试验机及应变仪是否处于正常状态。 进行试验: 加初载荷,记下此时应变仪的读数或将读数清零。然后逐级加载,记录每级载荷下各应变片的应变值。同时注意应变变化是否符合线性规律。重复该过程至少两到三遍,如果数据稳定,重复性好即可。 数据经检验合格后,卸载、关闭电源、拆线并整理所用设备。J5 六、试验结果处理 试件尺寸: 试验机编号试件编号板宽 (b/mm)板厚 (h/mm)板面积 (S=bh/mm2)小孔面积 (f/mm2)大孔面积 (F/mm2) — —111228.617.41212.00137.52168.08——通道号12345678应变ε1ε2ε3ε4ε5ε6ε7ε8-20-1676487283209240—910111213141516—2横片平均ε’2纵片平均ε泊松比μE/GPa应力集中系数J5J6J7J8—-18620.292111.161.342.