钢丝绳芯输送带硫化流程.docx

钢丝绳芯输送带硫化流程

一、硫化接头用设备及材料
硫化器：硫化接头用硫化器必须是通过鉴定，证件齐全的合格产品。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所硫化接头必须使用具有防爆性能的硫化器，否则必须有严密的安全措施。
胶料：胶料包括复盖胶（面胶），芯胶和胶浆。为保证硫化接头质量，胶料一般应选用原皮带厂指定胶料。若采用其它厂的胶料，必须事先做一个硫化接头送权威部门进行抗拉强度测试，符合要求后方可使用。
胶料应在使用前到厂家购置新配置生产的。若存放期不超过三个月，且存放得当（温度在25°以下，避免阳光直射，远离热源，无油脂类物质污染），外观无异常变化，可直接使用。若存放期超过三个月，使用前必需进行鉴定，确认未失效后方可使用。
工具及辅助材料
硫化接头需用的工具和辅助材料见表一。
序号名称数量技术要求1工作台2个木制厚度≥50mm，宽度＞带宽500mm。
长度＞接头长度0.6m。2夹板4付提前制作。3垫铁2根钢质、比待接胶带薄0.5－1.0mm宽为50－100mm，长度＞接头长度400－500mm4水银温度计12－15支测温范围－50－250℃。5白铁皮2张厚度0.5mm。宽度100mm，长度为热板宽度6活板手2把10寸－12寸。7游标卡1把刻度范围0－250mm8钢卷尺2个长度范围10m9不锈钢板尺2把长度范围1－1.5米10直角尺1把400×500mm11螺丝刀2把14″—16″12断丝钳2把规格20″13软轴砂轮机2台砂轮片直径150mm14刀具20把15电工钳2把规格：8″16油石5块粗、细两种17油刷4把6″18粗砂布20张19线绳20mφ1－3mm20粉线包1个21红色腊笔数支22橡皮手套8双23线手套8双24新毛巾数条25水盆4个26白细布12m27120＃汽油25kg25kg/每接头28玻纸数张29热风机1台1000W左右二、硫化接头前的准备工作
（一）硫化场地的选择
硫化接头地点要选择在峒室（巷道）宽敞平坦、运输便利、风速小、空气中湿度小、温度低、煤尘少的地方。硫化接头前一班应对硫化点前后20米的巷道进行冲尘处理，并尽可能的在硫化点上方搭建一掩棚。严禁在顶板破碎、淋水、煤尘大、风速大、湿度大的地方硫化接头。
（二）固定皮带、搭建工作台
若对使用中的皮带重新做头，应将待硫化接头的皮带移至硫化点，先用皮带卡子将一侧皮带固定好，然后提皮带，使接头处存在有足够接头用的富裕皮带。最后再将另一侧皮带固定好。固定皮带的卡子要足够多，确保皮带不会滑动。
皮带固定好后即可拆除硫化点皮带机上托辊，搭建工作台，并将硫化器底座和下热板放在工作台上。
三、硫化接头作业程序及工艺
（一）接头搭接形式和长度的的确定
接头形式和接头长度的选择可遵从胶带厂家提供的形式和参数，也可根据胶带系列和胶带抗位强度从表二或表三中查得。接头形式和接头长度真接影响接头的抗拉强度，严禁随意改变。
表二GX系列各型钢丝绳运输带钢丝绳抽出力、搭接长度和接头长度
胶带型号GXGXGXGXGXGXkg/cm125016002000250030003500钢丝绳直径Dmm4.56.1－6.46.1－6.47.1－7.47.68.3强度p.kgf/根145034103410455056806700抽出力kgf/cm568686102110115钢丝绳搭接长度系数K1.31.51.51.51.51.5钢丝绳搭接长度S′mm400600600700800900Ls
mm
接头长度一级搭接560760二级搭接1610三级搭接146020602060236026602960四级搭接表三ST系列各型钢丝绳运输带钢丝绳抽出力、搭接长度和接头长度
胶带型号
N/mmST
1250ST
1600ST
2000ST
2500ST
3150ST
4000强度PN/根159552042625397400005040071429抽出力N/cm686.5735.5833.6980.71078.71168.8钢丝绳直径Dmm4.55.06.07.58.19.1钢丝绳搭接长度系数K1.41.51.51.51.51.5钢丝绳搭接长度S′mm400450500650740940Ls
mm
接丝长度一级搭接560二级搭接三级搭接146016101760221024803080四级搭接（二）标画接头线
接头形式和长度确定后，即可在接头皮带上标划接头线
1.标中心线：为防止胶带偏斜，必须准确的找出胶带中心线。现场常采用三点连线法，即在皮带端头附近选择皮带完整的地方找出三处横向中点（两点间的间距大于一米）连成直线，用小刀或蜡笔画出，以防擦掉。如下图（图1）所示：

（2）画接头线
中心线标出后就可以根据硫化板形状（矩形或菱形）和接头长度画出接头线，如

2.画接头线
中心线标出后就可以根据硫化板形状(矩形或菱形)和接头长度画出