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钢丝绳芯输送带硫化流程

一、硫化接头用设备及材料

（一）硫化器：硫化接头用硫化器必须是通过鉴定,证件齐全的

合格产品。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所硫化接头必须使用具有防

爆性能的硫化器,否则必须有严密的安全措施。

（二）胶料：胶料包括复盖胶（面胶），芯胶和胶浆。为保证硫

化接头质量，胶料一般应选用原皮带厂指定胶料。若采用其它厂的胶

料，必须事先做一个硫化接头送权威部门进行抗拉强度测试，符合要

求后方可使用.

胶料应在使用前到厂家购置新配置生产的。若存放期不超过三个

月,且存放得当(温度在25°以下，避免阳光直射,远离热源，无油脂

类物质污染），外观无异常变化，可直接使用。若存放期超过三个月，

使用前必需进行鉴定，确认未失效后方可使用。

（三）工具及辅助材料

硫化接头需用的工具和辅助材料见表一。

序
名称数量技术要求
号
木制厚度≥50mm，宽度＞带宽500mm。
1工作台2个
长度＞接头长度0.6m。
2夹板4付提前制作。
钢质、比待接胶带薄0.5－1.0mm宽为50－100mm，长度＞
3垫铁2根
接头长度400－500mm
4水银温度计12－15支测温范围－50－250℃。
5白铁皮2张厚度0.5mm。宽度100mm,长度为热板宽度
6活板手2把10寸－12寸。
7游标卡1把刻度范围0－250mm
8钢卷尺2个长度范围10m
9不锈钢板尺2把长度范围1－1。5米
10直角尺1把400×500mm
11螺丝刀2把14″—16″
12断丝钳2把规格20″
13软轴砂轮机2台砂轮片直径150mm
14刀具20把
15电工钳2把规格:8″
16油石5块粗、细两种
17油刷4把6″
18粗砂布20张
19线绳20mφ1－3mm
20粉线包1个
21红色腊笔数支
22橡皮手套8双
23线手套8双
24新毛巾数条
25水盆4个
26白细布12m
27120＃汽油25kg25kg/每接头
28玻纸数张
29热风机1台1000W左右
二、硫化接头前的准备工作

（一）硫化场地的选择

硫化接头地点要选择在峒室（巷道）宽敞平坦、运输便利、风速

小、空气中湿度小、温度低、煤尘少的地方。硫化接头前一班应对硫

化点前后20米的巷道进行冲尘处理，并尽可能的在硫化点上方搭建

一掩棚。严禁在顶板破碎、淋水、煤尘大、风速大、湿度大的地方硫

化接头。

（二)固定皮带、搭建工作台

若对使用中的皮带重新做头，应将待硫化接头的皮带移至硫化

点，先用皮带卡子将一侧皮带固定好，然后提皮带，使接头处存在有

足够接头用的富裕皮带.最后再将另一侧皮带固定好。固定皮带的卡

子要足够多,确保皮带不会滑动。
皮带固定好后即可拆除硫化点皮带机上托辊，搭建工作台，并将

硫化器底座和下热板放在工作台上。

三、硫化接头作业程序及工艺

（一）接头搭接形式和长度的的确定

接头形式和接头长度的选择可遵从胶带厂家提供的形式和参数,

也可根据胶带系列和胶带抗位强度从表二或表三中查得。接头形式和

接头长度真接影响接头的抗拉强度，严禁随意改变。

表二GX系列各型钢丝绳运输带钢丝绳抽出力、搭接长度和接

头长度

胶带型号GXGXGXGXGXGX
kg/cm125016002000250030003500
钢丝绳直径Dmm4。56.1－6。46.1－6.47.1－7.47。68.3
强度p.kgf/根145034103410455056806700
抽出力kgf/cm568686102110115
钢丝绳搭接长度
1。31.51.51.51.51。5
系数K
钢丝绳搭接长度
400600600700800900
S′mm
一级搭接560760
Ls

mm二级搭接1610
接头三级搭接146020602060236026602960
长度
四级搭接
表三ST系列各型钢丝绳运输带钢丝绳抽出力、搭接长度和接

头长度

胶带型号STSTSTSTSTST
N/mm125016002000250031504000
强度PN/根159552042625397400005040071429
抽出力N/cm686.5735。5833。6980。71078。71168。8
钢丝绳直径Dmm4。55.06.07。58。19.1
钢丝绳搭接长度
1。41。51。51。51。51。5
系数K
钢丝绳搭接长度
400450500650740940
S′mm
一级搭接560
Ls

mm二级搭接
接丝三级搭接146016101760221024803080
长度
四级搭接
（二）标画接头线

接头形式和长度确定后，即可在接头皮带上标划接头线

1。标中心线：为防止胶带偏斜,必须准确的找出胶带中心线。现

场常采用三点连线法，即在皮带端头附近选择皮带完整的地方找出