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自动埋弧焊机知识大全
自动埋弧焊机*概述
埋弧焊是电弧在焊剂保护层下进行燃烧焊接的一种焊接方法。自动埋弧焊机是指采用熔剂层下自动焊接的设备，它配用交流焊机作为电弧电源，它适用于水平位置或与水平位置倾斜不大于10度的各种有、无坡口的对接焊缝、搭接焊缝和角焊缝。与普通手工弧焊相比，具有生产效率高、焊缝质量好，节省焊接材料和电能，焊接变形小及改善劳动条件等突出优点
该焊机主要用于大中型碳钢、合金钢、不锈钢的焊接，在钢结构厂房、造船、锅炉、化工容器、桥梁、起重机械及冶金机械等制造业中应用最为广泛
自动埋弧焊机*组成
本焊机由自动机头及焊接变压器两部分组成。
1、自动机头：由焊车及支架、送丝机构、焊丝矫直机构、导电部分、焊接操作控制盒、焊丝盘、焊剂斗等部件组成。
2、焊接电源(焊接变压器)：交流焊接电源，由同体的二相降压变压器及电抗器、冷却风扇、调节电抗器用的电动机及减速箱、控制电动机正反转的控制变压器及交流接触器、按钮以及给自动机头提供电源的控制变压器等组成。控制线通过电源上的14芯插座与外界相连，遥控盒与电源上的4芯插座相连，实现远距离电流调节，电源上还有近控的电流增加，减少按钮也可实现电流调节，电流大小可通过电源顶部的电流指示窗指示。
自动埋弧焊机*产品特点
IGBT逆变技术
具有恒流/恒压两种电源特性
数显预设焊接电流、焊接电压及小车行走速度
具有手工弧焊功能及碳弧气刨功能
引弧/收弧均采用自动“回抽”控制
小车可“手动/自动”行走
小车机械调节方便，行走稳定，适应多种工况条件
可选配两种小车
可焊板厚：≥5mm
自动埋弧焊机*性能特点
1、热效率高，熔深大，焊接速度快，焊接效果好，成型美观，劳动强度低;
2、使用寿命提高。埋弧焊小车采用无触点控制电路，电机起动、换向可靠，使寿命显着提高;
3、电弧柔和稳定，可靠性好。晶闸管式直流弧焊电源，具有电网电压波动补偿功能及抗干扰功能;
4、适用范围广。电流调节范围宽，可适合多种板厚的焊接;
5、使用更安全。内置过热、电压异常保护电路;
自动埋弧焊机*技术参数
技术参数MZ-630MZ-1000MZ-1250
额定输入电压3-380V3-380V3-380V
额定频率50/60Hz50/60Hz50/60Hz
额定输入容量57kVA
额定输入电流68A112A140A
电流调节范围130A-630A200A-1000A250A-1250A
负载持续率100%100%100%
最高空载电压69V72V72V
适用焊丝直径Ф3Ф4Ф3Ф4Ф5Ф3Ф4Ф5
行走速度20-170cm/min20-170cm/min20-170cm/min
送丝速度20-200cm/min20-200cm/min20-200cm/min
电源外型970X470X690mm970X570X690mm970X570X690mm
电源重量200kg400kg
小车重量50kg50kg420kg50kg
自动埋弧焊机*功能
★采用大功率可控硅电源，在焊剂层下作自动焊接用焊机;
★采用特殊引弧，引弧成功率极高。
★可焊接位于水平面或与水平面成10°角的斜面上开坡口或不开坡口的对接焊缝或角焊缝;
★电源波动补偿电路在电压波动10%时仍能保持输出电压恒定和电流稳定，使焊接质量得以保证。
★保护电路完善，使焊机可靠性大大提高。
★负载持续率为100%，满足高强度的焊接。
★焊接电流调节范围大，电流稳定，噪声小;
★设有双传动送丝功能，送丝力强;
★送丝速度和焊接速度可无级调节，保证焊接稳定;
★可直焊、环焊、角焊、对焊、搭接焊、及船状位置和角焊接。
自动埋弧焊机*应用
自动埋弧焊机适用于用于碳素钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢及复合钢材，钢板结构有无坡口的对接、角接、环缝、纵缝的焊接生产。工业领域主要应用于锅炉、压力容器、造船、钢构、石化等领域，另外高层建筑、桥梁、体育场馆、车站、大型厂房、民用建筑等等都采用钢结构。自动埋弧焊机的高效率，高质量使钢结构的制造大量采用自动埋弧焊焊接技术。主要供应对象：钢结构厂、造船厂、桥梁厂、压力容器厂等，使用后反映效果良好。
自动埋弧焊机*操作指南
1、焊前准备与调整：
按照附图1外部接线图接好各电缆，合上控制380V电闸及主电源闸。
将机关控制盒上电源开关K1拨到“通”位置，这时停止按钮的红灯亮。将“焊车调试”开关K2拨到“调试”位置，观察焊车行走情况并调节”焊车速度“电们器W3到焊接规范需要的速度，调试好后将K2拨到”焊接“位置。
按AN3或AN4即“焊丝向上”、“焊丝向下”按钮，点动调整焊丝上、下，使焊丝与焊件接触良好(焊丝对焊件微加压力;划擦起弧时可以使焊丝与焊件略有距离)再打开焊剂斗，在焊丝端部周围，撒布焊剂准备焊接(焊丝、焊剂、焊缝等必须按焊接工艺要求，事先处理好，焊丝端部粘结物清除)。