一种自动埋弧焊机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103433602A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103433602103433602A(43)申请公布日2013.12.11(21)申请号201310297315.2(22)申请日2013.07.16(71)申请人宁波江东科海运拓机械科技有限公司地址315040浙江省宁波市江东区惊驾路1088号001幢（4-1）05室(72)发明人余丽(51)Int.Cl.B23K9/18(2006.01)B23K9/127(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称一种自动埋弧焊机(57)摘要本发明涉及一种自动埋弧焊机，包括焊接跟踪器（3）、焊丝（21）和枪头（22），自动埋弧焊机（2）固定在跟踪器活动部分（32）上，锅炉体（1）设置在炉体旋转工装（5）上，锅炉体（1）的U型封头（13）与管板（11）连接处为需要焊接的焊缝（14），焊接跟踪器（3）随着变形的管板（11）轴向伸缩，并且埋弧焊机（2）也对应做伸缩运动以确保焊枪始终跟着所述焊缝（14）走。本发明由于埋弧焊机跟着跟踪器的活动部位在压簧的推力下移动，并且跟踪器的跟踪轴承贴着管板做伸缩动作，保证焊枪不离焊缝焊接，确保了焊接质量和焊接效率。CN103433602ACN103462ACN103433602A权利要求书1/1页1.一种自动埋弧焊机，包括焊接跟踪器（3）、焊丝（21）和枪头（22），其特征在于：所述焊接跟踪器（3）包括跟踪器固定部分（31）和跟踪器活动部分（32），跟踪器固定部分（31）与一驱动装置连接实现垂直高度位置的调节，跟踪器活动部分（32）通过压力弹簧（22）的作用下运动，跟踪器活动部分（32）前端设有跟踪轴承（22），跟踪轴承（22）通过压力弹簧（22）的作用下一直贴着锅炉体（1）的管板（11）滚动，压力弹簧（22）的两端分别连接在跟踪器活动部分（32）和跟踪器固定部分（31）之间；自动埋弧焊机（2）固定在跟踪器活动部分（32）上；锅炉体（1）设置在炉体旋转工装（5）上以实现自身转动，锅炉体（1）的U型封头（13）与管板（11）连接处为需要焊接的环形焊缝（14），焊接跟踪器（3）的跟踪轴承（22）沿着变形的管板（11）表面滚动，并且控制自动埋弧焊机（2）对应做伸缩运动以确保枪头（22）始终跟着所述环形焊缝（14）走。2.根据权利要求1所述自动埋弧焊机，其特征在于：所述驱动装置为气缸（7）,气缸（7）调整焊接跟踪器（3）和自动埋弧焊机（2）高度与适应不同直径的锅炉体（1）。3.根据权利要求1或2所述自动埋弧焊机，其特征在于：所述焊接跟踪器（3）还包括一滑动导轨（34），滑动导轨（34）固定在跟踪器固定部分（31）上，跟踪器活动部分（32）在所述滑动导轨（34）中运动。4.根据权利要求1至3中任何一项所述自动埋弧焊机，其特征在于：跟踪轴承（35）的连接段通过调整螺栓（351）与跟踪器活动部分（32）的水平臂（321）连接，调整螺栓（351）调整跟踪轴承（35）运行角度；跟踪轴承（35）的连接部通过固定螺栓（352）与跟踪器活动部分（32）的垂直臂（322）连接，固定螺栓（352）起到固定跟踪轴承（35）的作用。5.根据权利要求1至4中的任何一项所述自动埋弧焊机，其特征在于：所述炉体旋转工装（5）包括安装平台、被动滑轮组（51）、滚筒组（51）以及电机（53），电机（53）驱动滚筒组（51）转动，滚筒组（51）驱动锅炉体（1）旋转，被动滑轮组（51）支撑旋转中的U型封头（13）。6.根据权利要求5的任何一项所述自动埋弧焊机，其特征在于：所诉安装平台底部设有一个或多个气缸调整安装平台和锅炉体（1）的倾斜度，以配合焊接跟踪器（3）和自动埋弧焊机（2）。2CN103433602A说明书1/3页一种自动埋弧焊机技术领域[0001]本发明涉及一种埋弧焊机，尤其是涉及一种自动埋弧焊机。背景技术[0002]埋弧焊机由焊接电源、埋弧焊机和辅助设备构成。其电源可以使用交流、直流或交直流并用。埋弧焊机分为自动焊机和半自动焊机两大类。自动埋弧焊机是由埋弧焊机，辅助设备组成，可以达到自动焊接，自动埋弧焊机的主要功能是：1、连续不断地向焊接区送进焊丝；2、传输焊接电流；3、使电弧沿接缝移动；4、控制电弧的主要参数；5、控制焊接的起动与停止；6、向焊接区铺施焊剂；7、焊接前调节焊丝端位置。[0003]在压力容器制造过程中会使用到自动埋弧焊机,环缝的焊接质量一直是焊接工作者关注的问题从每月焊接质量统计中发现,环缝的返修率大约是纵缝的1—2倍，并且焊接效率低下。[0004]例如，使用交流电焊焊接用φ3.2的J422焊条，一台锅炉存在4条焊缝，2个高级焊工用5天时间才能焊接完