箱梁张拉技术交底.docx

张拉技术培训讲义
张拉作业是后张法预应力简支箱梁桥梁生产中的关键特殊工序，是影响产品质量的关键因素。张拉作业包括：钢绞线束的制作及穿放，锚具安装、梁体张拉、钢绞线切割等工作。梁体张拉分为三个阶段进行，即预张拉、初张拉和终张拉。
张拉具备条件
预张拉作业条件
梁体混凝土强度达到33.5MPa及以上；
箱梁端模、底模活动块均已拆除；
箱梁钢绞线、锚具已经安装完毕，并检查钢绞线每束根数、锚具型号符合要求；
张拉设备完好并在有效的校正期内。
初张拉作业条件
梁体混凝土强度达到43.5MPa及以上；
箱梁钢绞线、锚具已经安装完毕，并检查钢绞线每束根数、锚具型号符合要求；
张拉设备完好并在有效的校正期内。
终张拉作业条件
梁体混凝土强度达到53.5MPa及以上，弹模达到35.5GPa，龄期大于10天；
箱梁钢绞线、锚具已经安装完毕，并检查钢绞线每束根数、锚具型号符合要求；
张拉设备完好并在有效的校正期内。
张拉设备要求
张拉用千斤顶的要求
千斤顶的选用
箱梁张拉作业采用穿心式双作用千斤顶。额定张拉吨位须为张拉力的1.5倍，且不得少于1.2倍。预应力千斤顶的选用除须考虑张拉力设计吨位外，还要充分考虑与锚固体系配套、张拉行程、锚具布置形式及间距等对千斤顶的特定要求。梁场选用YCW300型预应力穿心式千斤顶共8台。
千斤顶在下列情况下必须重新进行校正
千斤顶第一次使用前；
张拉了200次；
千斤顶校正有效期限满一个月；
千斤顶经过大修或严重漏油，经拆除修理后。
张拉用油压表的要求
油压表的选用
箱梁张拉作业选用精度不低于1.0级，表面最大读数应为张拉力的1.5～2.0倍的防震性油压表。梁场选用精度为0.4级的油压表，表盘直径为150mm最大量程为60Mpa。
油压表在下列情况下必须重新进行校正
油压表首次使用前；
油压表校正后已达一个月；
油压表发生故障或者使用异常时。
压力表与张拉千斤顶配套校正使用，每周对所有油压表进行校准检查，若检查发现问题须立即对油压表进行校正检测，并重新校正千斤顶。
张拉油泵
油泵的油箱容量宜为张拉千斤顶总输油量的1.5倍，额定油压数宜为使用油压数的1.4倍油泵。梁场选用ZB4-500型油泵。
张拉作业
钢绞线安装
钢绞线的下料长度按技术部门给定的长度下料，钢绞线散盘前核实钢绞线标识牌检验状态，检查合格的钢绞线才允许下料。
不同批次的钢绞线原则上不得穿入同一榀箱梁内，若同一批次钢绞线不够同一榀箱梁所用数量，需要现场技术员根据钢绞线数量指定孔道穿放，不同批次的钢绞线不得穿入同一个孔道。
钢绞线下料用锯片切割下料。钢绞线下料需用下料架，把钢绞线盘放入下料架内，再切割包装带，避免钢绞线头弹出伤人，下料从内圈端头开始向外拉。
严格控制下料长度，同束钢绞线下料长度误差在±5mm以内。
钢绞线束在制作完毕后进行编号，不得混放，钢绞线束梳理顺直,不得扭转。在搬运时支点距离不得大于3m，端部支点长度不得大于1.5m。
清除压浆孔的填塞物，并检查锚垫板内、外是否有水泥浆等杂物，若有清理干净。检查孔道是否畅通，孔道内是否有水及其他杂物，若有清理干净。
钢绞线穿放前，核对箱梁类型，注意不同类型箱梁钢绞线数量不同。
钢绞线下料时边下边穿，下料数量保证满足施工用量，禁止多下料。
钢绞线采用人工穿束，每次穿两至三根，箱梁每端钢绞线外露量一致（750mm）。
按照孔道顺序穿钢绞线，保证孔道内钢绞线数量符合要求。
钢绞线安装到孔道后，采用塑料管对其包裹防护，避免养护用水等对钢绞线的锈蚀。
在安装钢绞线附近禁止进行电焊操作，否则必须采取可靠措施防止焊渣飞溅到钢绞线上。

表格SEQ表格\*ARABIC131.5m箱梁钢绞线下料单
编号120～140KN/m规格140～160KN/m规格工作长度(mm)下料长度(mm)N1a8-φ15.212-φ15.23183733337N1b9-φ15.212-φ15.23183733337N2a、N2c9-φ15.29-φ15.23233833838N2b、N2d9-φ15.29-φ15.23233833838N39-φ15.29-φ15.23243033930N49-φ15.29-φ15.23239933899N59-φ15.29-φ15.23246533965N69-φ15.29-φ15.23243433934N79-φ15.29-φ15.23250034000N89-φ15.29-φ15.23246933969N99-φ15.29-φ15.23253534035N109-φ15.29-φ15.23250434004表格SEQ表格\*ARABIC223.5m箱梁钢绞线下料单
钢绞线束编号120～140KN/m规格140～160KN/m规格钢束工作长度（mm）下料长度(mm)N18-φ15.28-φ1