箱梁张拉技术交底.doc

张拉技术培训讲义张拉作业是后张法预应力简支箱梁桥梁生产中的关键特殊工序，是影响产品质量的关键因素。张拉作业涉及：钢绞线束的制作及穿放，锚具安装、梁体张拉、钢绞线切割等工作。梁体张拉分为三个阶段进行，即预张拉、初张拉和终张拉。张拉具有条件预张拉作业条件梁体混凝土强度达成33.5MPa及以上；箱梁端模、底模活动块均已拆除；箱梁钢绞线、锚具已经安装完毕，并检查钢绞线每束根数、锚具型号符合规定；张拉设备完好并在有效的校正期内。初张拉作业条件梁体混凝土强度达成43.5MPa及以上；箱梁钢绞线、锚具已经安装完毕，并检查钢绞线每束根数、锚具型号符合规定；张拉设备完好并在有效的校正期内。终张拉作业条件梁体混凝土强度达成53.5MPa及以上，弹模达成35.5GPa，龄期大于10天；箱梁钢绞线、锚具已经安装完毕，并检查钢绞线每束根数、锚具型号符合规定；张拉设备完好并在有效的校正期内。张拉设备规定张拉用千斤顶的规定千斤顶的选用箱梁张拉作业采用穿心式双作用千斤顶。额定张拉吨位须为张拉力的1.5倍，且不得少于1.2倍。预应力千斤顶的选用除须考虑张拉力设计吨位外，还要充足考虑与锚固体系配套、张拉行程、锚具布置形式及间距等对千斤顶的特定规定。梁场选用YCW300型预应力穿心式千斤顶共8台。千斤顶在下列情况下必须重新进行校正千斤顶第一次使用前；张拉了200次；千斤顶校正有效期限满一个月；千斤顶通过大修或严重漏油，经拆除修理后。张拉用油压表的规定油压表的选用箱梁张拉作业选用精度不低于1.0级，表面最大读数应为张拉力的1.5～2.0倍的防震性油压表。梁场选用精度为0.4级的油压表，表盘直径为150mm最大量程为60Mpa。油压表在下列情况下必须重新进行校正油压表初次使用前；油压表校正后已达一个月；油压表发生故障或者使用异常时。压力表与张拉千斤顶配套校正使用，每周对所有油压表进行校准检查，若检查发现问题须立即对油压表进行校正检测，并重新校正千斤顶。张拉油泵油泵的油箱容量宜为张拉千斤顶总输油量的1.5倍，额定油压数宜为使用油压数的1.4倍油泵。梁场选用ZB4-500型油泵。张拉作业钢绞线安装钢绞线的下料长度按技术部门给定的长度下料，钢绞线散盘前核算钢绞线标记牌检查状态，检查合格的钢绞线才允许下料。不同批次的钢绞线原则上不得穿入同一榀箱梁内，若同一批次钢绞线不够同一榀箱梁所用数量，需要现场技术员根据钢绞线数量指定孔道穿放，不同批次的钢绞线不得穿入同一个孔道。钢绞线下料用锯片切割下料。钢绞线下料需用下料架，把钢绞线盘放入下料架内，再切割包装带，避免钢绞线头弹出伤人，下料从内圈端头开始向外拉。严格控制下料长度，同束钢绞线下料长度误差在±5mm以内。钢绞线束在制作完毕后进行编号，不得混放，钢绞线束梳理顺直,不得扭转。在搬运时支点距离不得大于3m，端部支点长度不得大于1.5m。清除压浆孔的填塞物，并检查锚垫板内、外是否有水泥浆等杂物，若有清理干净。检查孔道是否畅通，孔道内是否有水及其他杂物，若有清理干净。钢绞线穿放前，核对箱梁类型，注意不同类型箱梁钢绞线数量不同。钢绞线下料时边下边穿，下料数量保证满足施工用量，严禁多下料。钢绞线采用人工穿束，每次穿两至三根，箱梁每端钢绞线外露量一致（750mm）。按照孔道顺序穿钢绞线，保证孔道内钢绞线数量符合规定。钢绞线安装到孔道后，采用塑料管对其包裹防护，避免养护用水等对钢绞线的锈蚀。在安装钢绞线附近严禁进行电焊操作，否则必须采用可靠措施防止焊渣飞溅到钢绞线上。表格SEQ表格\*ARABIC131.5m箱梁钢绞线下料单编号120～140KN/m规格140～160KN/m规格工作长度(mm)下料长度(mm)N1a8-φ15.212-φ15.23183733337N1b9-φ15.212-φ15.23183733337N2a、N2c9-φ15.29-φ15.23233833838N2b、N2d9-φ15.29-φ15.23233833838N39-φ15.29-φ15.23243033930N49-φ15.29-φ15.23239933899N59-φ15.29-φ15.23246533965N69-φ15.29-φ15.23243433934N79-φ15.29-φ15.23250034000N89-φ15.29-φ15.23246933969N99-φ15.29-φ15.23253534035N109-φ15.29-φ15.23250434004表格SEQ表格\*ARABIC223.5m箱梁钢绞线下料单钢绞线束编号120～140KN/m规格140～160KN/m规格钢束工作长度（mm）下料长度(mm)N18-φ15.28-φ15.22383725337N2a、N2c7-φ15.28-φ15.22433825838N2b7-φ15