机组冷态启动操作票.docx

热力机械操作票
600mw发电有限责任公司编号：
操作开始时间：年月日时分结束时间：年月日时分操作任务：#机机组冷态启动执行情况顺序操作项目一、危险点预控从锅炉点火直到带满负荷，按升温升压曲线进行操作，做好膨胀记录，发现膨胀受阻，发现膨胀受阻立即查明原因启动过程中注意高、低旁动作情况，必要时切至手动干预，防止旁路动作不正常或迟缓造成机组参数波动机组启动前应确认消防系统投入正常防止制粉系统及燃烧器投运后燃烧不稳、积粉、煤粉自燃锅炉启动初期A层煤粉燃烧不完全，此时应防止锅炉二次燃烧油枪点火后需经常到就地检查各油枪着火情况（就地各层观火孔处或各油枪筒缝隙处），发现熄火后立即停运油枪启动过程中锅炉疏水泵发生汽蚀时应及时停运，并切至备用泵运行启动过程中注意检查各油系统运行正常无泄漏，消防系统正常投入，防止火灾发生防止再热器超温，锅炉点火后直至汽机冲转前炉膛出口烟温（炉膛烟温探针A、B）在冲转前均应＜580℃，监视各壁温不超温高压缸暖缸期间严格控制汽缸金属温升率<50℃/H高压调阀室预暖期间要注意监视调阀室内外壁金属温差不得大于80℃当汽机转速大于盘车转速时，确认盘车装置应自动脱开，否则应立即打闸停机在汽机冲转和暖机的各个阶段，都要注意监视机组TSI画面中汽缸总胀、高中压差胀、低压缸差胀、轴向位移、上下缸温差、高中压转子热应力以及各轴承振动、金属温度和回油温度在允许范围在启动期间减温水调节时，减温器后的蒸汽过热度不得低于20℃机组在升速过程中应注意倾听汽轮机、发电机内转动部分有无异常声音汽轮发电机组在冲转过程中应严密监视主机本体监测画面中各参数，保证各参数在允许备注：
操作人：监护人：运行值班负责人：
执行情况顺序操作项目范围内汽机过临界转速时要加强对各轴承的振动监视，严禁在汽机临界转速范围内停留在锅炉转直流运行区域内不得长时间停留或负荷上下波动，以免锅炉运行工况不稳定而造成机组负荷大幅度扰动在整个启动过程中应加强对锅炉各受热面金属温度的监视，防止超温二、操作步骤得值长令机组启动准备联系一期开启循环水补水门，冷却塔集水池补至1800mm；投入循环水系统，向凝汽器通水投入开冷水系统和循环开冷水系统运行投入主机润滑油及顶轴油系统运行启动小机润滑油系统确认主机润滑油系统、顶轴油系统、发电机密封油系统正常运行后，投入主机盘车运行（机组冷态启动前应至少电动盘车8小时）投入辅助蒸汽系统启动凝补水泵向闭冷水、凝汽器热井、凝结水系统注水待闭冷水箱水位正常后，投入闭冷水系统运行投入EH油系统，确认EH油温、油压正常投入锅炉渣水系统，炉膛冷灰斗水封建立，启动捞渣机投入除灰系统运行，投入电除尘器振打检查凝补水箱水位正常，凝结水系统各阀门位置正确，通知化学确认凝结水精处理装置在隔离状态凝结水系统母管注水完毕，凝汽器补水正常后，启动一台凝结水泵。凝结水系统运行正常后将另一台凝结水泵投入备用，通知化学投入凝结水加氨系统低加水侧投入运行，关闭#5低加水侧出口电动门，开启#5低加出口凝结水冲洗电动门，对凝结水系统进行冲洗#5低加出口凝结水排水水质Fe＜300ppb，关闭#5低加出口凝结冲洗电动门，开启#5低备注：
操作人：监护人：运行值班负责人：
执行情况顺序操作项目加水侧出口电动门，除氧器上水除氧器进水至正常水位后，投入除氧器水位调节阀自动，开启除氧器至凝汽器放水门，投入凝结水精处理，对除氧器进行冲洗除氧器出水Fe＜100ppb，关闭除氧器放水门除氧器水位上至2000mm，启动一台汽泵前置泵再循环运行开启辅助蒸汽至除氧器加热蒸汽电动门，缓慢开启加热蒸汽调节门充分暖管后投入，除氧器水温加热至50～70℃检查高加水侧投入，高压给水系统、启动分离器前系统所有疏、放水门关闭，启动分离器前系统所有空气门开启开启361阀前电动门，开启锅炉疏水箱至再生废水池排水手动门，投入启动分离器储水箱水位自动，查361A/B阀在自动状态关闭锅炉给水电动门，开启气动给水调节旁路门前后截止门高加水侧注水完毕，缓慢开启汽泵出口电动门，当锅炉给水电动门前压力达到1MPa以上全开汽泵出口电动门逐渐开启给水调节旁路门锅炉上水。锅炉上水期间注意控制给水调节旁路门开度使汽泵出口压力不低于1MPa，手动控制给水流量：冬季60T/H，冬季上水时间不少于4小时；其他季节120T/H，上水时间不少于2小时锅炉受热面空气门分别有水连续流出后关闭见水的空气门，当启动分离器储水箱见水后（储水箱水位大于11.5M）关闭启动分离器前的所有空气门停止汽动给水泵前置泵，启动电动给水泵，投入给水AVT（加氨、联氨）运行方式启动分离器储水箱水位达到12米，检查361阀自动开启并且跟踪良好投入锅炉给水旁路调节门自动，逐渐提升电动给水泵出力，将锅炉给水流量控制在475T/H进行冷态冲洗检查开启高压主汽阀、高压导汽管、中压主汽阀、主蒸汽管道