机组冷态滑参数启动操作票.docx

机组冷态滑参数启动操作票
年月日
序号操作检查内容操作检查时间操作
检查人一启动前准备1系统恢复1.1全面检查所有工作票结束，安全措施拆除。所有系统各阀门、档板、设备标志正确齐全。1.2检查工业水系统管路阀门连接完好。通知化学开启工业水，检查循环水泵处工业水压力不低于0.2MPa。1.3检查仪用压缩空气系统管路阀门连接完好。检查仪用空压机备用良好。1.4若机组全停，首台机组启动时，通知启动锅炉点火，检查辅汽系统管路、阀连接完好，倒好辅汽供汽方式。1.5检查循环水系统取水渠水位正常。1.6联系化学化验主机、电泵、EH油系统油质合格。
1.7

汽水系统检查：检查汽水系统管道、阀门齐全，连接完好，阀门开关灵活，门杆无弯曲，卡涩现象，销钉牢固，法兰结合面螺丝拧紧，手轮配套齐全，试验各电动门开关灵活，开度指示及方向正确。检查系统处于投运前状态。1.8汽包就地水位计齐全阀门开关灵活，水位计清晰，严密不漏，水位监视电视镜头良好可用。检查完后投入水位计。1.9检查汽机本体及调节系统各主要仪表齐全，本体、导管及各抽汽管道保温完整。1.10通知热工投入汽机侧各气控阀气源控制阀。1.11检查凝结水系统管路、阀门及设备连接完好，凝结泵处于备用状态，系统恢复至启动前状态。1.12检查凝汽器汽、水侧具备充水条件。1.13检查凝汽器补水系统管路、阀门及设备连接良好，100T除盐水箱具备进水条件，系统处于投运前状态。1.14检查胶球清扫系统管路、阀门及设备连接完好，系统具备投运条件。1.15检查汽机侧低压减温水系统管路、阀门连接良好，系统具备充水条件。1.16检查汽机侧真空系统管路、阀门、设备连接完好，处于启动前状态。系统内水封阀门密封水管路、阀门连接完好，各密封水供水门处于开启状态。1.17检查除氧器汽、水系统管路、阀门及设备完好，除氧器具备进水进汽条件，设备具备投运条件。1.18检查汽机侧给水系统管路、阀门及设备连接完好。系统内阀门（包括放水、放空气门）处于投运前状态。电动给水泵液力偶合器油箱油位正常，电动机空冷器、工作油冷油器及润滑油冷油器处于投运前状态，电泵及前置泵密封水系统、冷却水系统处于投运前状态。1.19检查高、低压加热器疏水系统气控阀前、后手动隔离阀开启，汽、水侧及管路放水、放空气门关闭，连续排汽门关闭，启动排汽、充氮保养一、二次门关闭。1.20检查汽机侧主、再热蒸汽系统管路、阀门连接完好，主、再热蒸汽各主汽阀、调阀及高排逆止阀处关闭状态，阀门杠杆机构及阀位指示机构连接完好。管道疏水阀、防进水液位保护罐动作正常，各疏水阀处于关闭位置。1.21检查汽机高、低旁路系统管路、阀门连接完好。旁路控制面板各状态指示正常。暖管及疏水系统投运正常。通知热工投入旁路联锁及保护。1.22检查高压缸预暖反流阀关闭。通风阀处于关闭状态。1.23检查汽机本体各疏水气控门前手动门开启，气控门、节流件旁路门关闭。1.24检查抽汽系统、各段抽汽电动门、逆止门均关闭。五段抽汽至除氧器、辅助蒸汽联箱逆止、电动门关闭。再冷段至辅助蒸汽联箱手动门、电动门关闭。各段抽汽管道疏水阀动作灵活，处于关闭状态。1.25检查轴封系统管路、阀门及设备连接完好。轴封辅助汽源控制站、溢流站气控截止门、调阀关闭，各疏水器前、后手动门稍开，旁路门关闭。辅助汽源及低压轴封减温水调门动作正常，减温水调阀关闭，前、后手动门关闭。1.26检查主机润滑油、调速油、顶轴油系统管路、设备阀门连接完好。各油泵及盘车备用良好，油箱油位正常，排烟风机正常备用。冷油器油、水侧具备投运条件。1.27检查主机EH油系统管路、阀门、滤网及设备连接完好。油箱油位正常。EH油再生装置、EH油泵及EH油再循环泵、EH油再生泵处于良好备用状态。冷油器油、水侧系统处于投运前状态。各主汽阀、调阀油动机供油门开启。高、低压蓄能器压力正常，处于启动前状态。1.28检查发电机氢、油水系统管路、阀门及设备连接完好。系统内各阀门处于投运前状态。油泵备用完好。1.29通知热工投入机侧各辅机设备及系统各监视、调整仪表及电源系统。1.30测机侧各380v辅机电动机绝缘合格，送电正常。1.31测机侧各6Kv辅机电动机绝缘合格，送电至试验位置，准备做机、炉各联锁试验及辅机联锁试验。2机组试验2.1辅机试验联系热工做，BMS、SCS及CCS各项功能试验。电泵油系统联锁试验，结果：凝结水泵A、B联锁试验，结果：循环泵A、B联锁试验，结果：定冷水泵A、B及定冷水系统联锁试验，结果：闭式冷却水泵A、B联锁试验，结果：发电机检漏试验，结果：2.2主机试验主机润滑油系统静、动态连锁试验，盘车连锁试验，结果：ETS通道试验，（热控进行）结果：阀门校验，（热控进行）结果：高压遮断电磁阀试验，结果：超速限制电磁阀试验，结果：2.2.6机、炉、电大