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SG—006 技术交底 工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位中空玻化微珠保温砂浆交底日期交底人签字接受人签字交底内容: 一、施工准备 1、材料要求: (1)玻化微珠保温层厚度为50mm。 (2)聚合物砂浆胶粉(与玻化微珠配套产品),可操作时间≥2小时。 (3)聚合物抗裂砂浆,可操作时间≥2小时。 (4)耐碱玻纤网格布,≥160g/㎡。 (5)锚栓,φ8-82,单个锚栓抗拉承载力标准值≥0.30KN。 2、施工机具:电动搅拌器、磅秤、铁锹、壁纸刀、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、托线板、2m靠尺。 3、作业条件: (1)清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。油污用草酸、火碱溶液擦洗并用清水冲净。 (2)基层处理、操作架验收合格。 (3)项目技术人员对劳务班组已进行相关技术交底。 (4)项目安全管理人员对劳务班组已进行相关安全教育。 二、总体要求 本工程所有保温工程类型均需要进行样板施工,并通过项目部及监理单位或建设单位一并验收合格后,方可大面积施工。施工质量需与样板质量相一致,且符合设计及相关规范的要求。 中空玻化微珠保温砂浆主要适用于本工程6#楼裙楼外墙内保温位置,详见6#楼建筑节能说明图。 构造要求: 1、界面砂浆一道 2、50厚中空玻化微珠无机保温砂浆 3、5厚抗裂砂浆保护层(压入两层耐碱玻纤网格布)找平 4、5厚1:2水泥砂浆罩面感光 三、施工工艺 工艺流程:基层处理→做灰饼充筋→配置保温浆料→分层抹压保温浆料→抹压抗裂砂浆→验收 1、基层处理 基层应清洗干净无油污、浮尘等,表面凸起物≧10mm应铲平,再清扫干净,然后润水,再用界面剂掺浆。砼与砖墙交接部位加挂300mm宽耐碱玻纤网格布,各边压入150mm;基层处理完毕必须经验收合格后方可进行保温层施工。基层处理具体做法如下: 2、套方、吊直,做灰饼(打墩): 抹底层保温浆料前必须先找好规矩,即四方规方,横线找平,立线吊直。抹灰先用托线板检查墙面平整、垂直程度,并在控制阳角方正过曲(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于50mm),进行挂线“打墩”(打墩的厚度应不包括面层)。待灰饼砂浆结硬后,使用与保温层相同的浆料,在上下砂浆墩之间做宽约30~50mm的灰浆带,并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。 3、配置保温浆料 保温浆料搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确,在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性,抗滑坠性、膏料状态以及测量湿度和表观密度等方法判断,保温浆料是否符合规范要求。 保温浆料的水灰比为1:1.1~1.3(重量比),现场必须即配即用,搅拌后的浆料必须2小时内用完,不许另行加水,严禁在搅拌中掺和其他物料。 4、分层抹压保温浆料 本工程要求保温浆料分三层自上而下施工,每两层应间隔72小时以上。每次涂抹厚度宜控制在10-20㎜左右,且压紧、密实不空鼓、不脱落。保温层中间位置设置一道耐碱玻纤网。保温浆料厚度要抹至与标准贴饼一样平整,涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹去高补低,最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。 施工中重点控制好平整度、垂直度、阴阳角方正顺直等细部构造。中层贴玻纤网时,需重点进行抹压施工,使保温浆料透过网层,粘接牢固。保温层固化干燥约3~4天后,隐蔽验收合格后,进行下道工序施工。 5、配置抗裂砂浆 按照抗裂砂浆:水=4:1(重量比)的配合比配置后,使用电动搅拌器充分搅拌均匀,静置5~10分钟,再次搅拌即可使用。搅拌好的砂浆必须在2小时内使用完,严禁将已凝固的砂浆二次搅拌再投入使用。 6、抹压抗裂砂浆 抗裂砂浆分二遍抹压。底层砂浆厚度2~3mm,自上而下按耐碱玻纤网宽度模数抹压后,立即压入网格布。要求表面平整,严禁网格布褶皱,网格布必须暴露在底层砂浆之外。网格布搭接必须满足横向100mm,纵向80mm的搭接长度要求。重复前面操作,压入第二道网格布。最后罩面抹压时切忌不停搓揉形成空鼓。 7、验收 施工完毕后自然养护7天后,通知项目部验收并做好成品保护。 四、注意事项 1、玻化微珠保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固,无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢,容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷,会严重影响建筑物的保温效果。工程实践证明,抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题,其主要原因是基层表面清理不干净,抹灰前基层表面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,使砂浆中的水分未充分水化生成水泥石,影响砂浆粘结力。其次网格布处抹压不紧。 2、基层处理:要求墙面清洗干净,要求基层干燥,无浮土,无油渍,平整,空鼓及松动部分需剔掉,界面拉毛均匀,黏结牢靠,底材表面应结实,平整,干燥清洁,无油渍及其他松散物。 3、在保温浆料和抗裂砂浆配置时,搅拌必须设置专人负责挂牌(配合比