中空玻化微珠无机保温砂浆抹灰交底.doc

中空玻化微珠无机保温砂浆抹灰交底
中空玻化微珠外墙保温体系是由中空玻化微珠保温隔热干粉、抗裂防渗砂浆、耐碱玻纤网格布及其相配套的施工技术组成的墙体保温体系。
中空玻化微珠保温隔热系统性能指标见下表1
项目单位指标抗冲击强度首层J>102层以上J>3耐磨性（500L铁砂）—无损坏人工老化性（2000h）h合格耐冻融性（夏热冬冷地区，10次循环）无开裂抗风压负压4.5KPa无裂纹正夺5.0表面憎水率%≥99水蒸气透过湿流密度g/m2·h≥1.0本工程为外墙保温系统，除4、6、13、15#楼为挤塑板保温外，其他均为中空玻化微珠保温系统。具体作法为：

一、材料
1、玻化中空微珠
优质珍珠岩经高温玻化膨胀形成的中空微珠,具有一定粒度.级配,专门用于配制玻化中空微珠干粉砂浆的轻骨料。
主要技术指标：
项目单位指标粒径%2.5mm筛筛余量为0筒压强度KPa≥120堆积密度kg/m380-140导热系数（25℃）w/（m·k）≤0.05成球率%80-95表面玻化率%≥95体积吸水率%≤452、中空玻化微珠砂浆
中空玻化微珠浆料由中空玻化微珠保温隔热干粉按比例加水搅拌均匀制成
中空玻化微珠浆料性能指标见下表
项目单位指标外观无结块湿表观密度Kg/m3≤650干表观密度Kg/m3250～320导热系数w/（m·k）≤0.07蓄热系数w/（m·k）≥1.1抗压强度KPa≥400压剪粘结强度KPa≥50线性收缩率%≤3难燃性不燃软化系数≥0.5放射性IRa≤1.0Iγ≤1.03、界面剂及界面砂浆性能应符合表4的要求。
界面剂性能指标
项目单位指标界面砂浆压剪粘强度原强度MPa≥0.7耐水MPa≥0.5耐冻融MPa≥0.54、耐碱玻纤网格布主要技术性能指标见表5
项目单位指标网孔密度（经纬向）孔数/100mm25单位面积质量g/m2≥160拉伸破坏力（经纬向）N/50mm≥125028ｄ而碱抗拉强度保持率（经纬向）%≥90涂塑量g/m2≥20二、施工工艺流程

三、作业条件
1.基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。
2.基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于15mm的凸出物应剔除铲平。
3.外墙面上的门窗框、设备穿墙管道,外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。
4.施工机具、运输设备应备齐，并运行正常。
四、施工方法
（一）、施工前准备工作
1、做保温前,对墙面平整度大于15mm的部位应剔除或找平,墙面应清理干净，无油污、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、防水剂、泥土等防碍粘结的污物，无裂纹、整体坚实，以确保外保温的质量。
2、门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实。
3、施工机具：强制式砂浆搅拌机、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、手锤等。常用的检测工具:靠尺、托线板、角尺、探针、钢尺等。
（二）、界面拉毛
界面砂浆的配制:按中砂：水泥：界面剂=1：1：1的比例配置，先加入1份界面剂再加入1份中砂和1份水泥，搅拌成均匀的砂浆状态。
若使用成品界面砂浆时按干粉料:水=4:1用搅拌机搅拌均匀成浆状。
为保证界面砂浆施工的适宜性,合理调整界面剂用量以达到适宜的稀释度。拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，约为1-2mm。配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。
（三）打巴、冲筋
根据保温设计厚度,在墙面两端顶部吊垂直。根据垂直控制通线做垂直灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每两饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。灰饼可用保温浆料做,也可用废聚苯板裁成5cm×5cm小块粘贴。
（四）抹保温浆料
玻化微珠保温砂浆配制:按干粉料:水=1：1.1～1.3,先将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,再按比例将水加入,搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状,即可使用。浆料必须随配随用,不得回收落地料再二次加水使用。
需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以保证搅拌时间与配合比的准确。保温层浆料应在3h内用完。中空玻化微珠保温砂浆分层抹灰厚度第一遍施工厚度一般在10mm左右,第二遍施工厚度在15mm左右，本工程可分两遍施工。分层施工间隔时间至少应在72小时以上，以不造成第一遍施工基体空鼓为准，保温砂浆施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。
阴阳角施工时宜从外向内压抹。
保温层固化干燥一般约3～4天，方可进行下道工序。
保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补，直到达到质量要求后方可进行抗裂砂浆施工。
（五）抗裂砂浆层施工
抗裂砂浆干粉料:水按2.5:1（重量比）用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌,