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循环流化床锅炉冷态试验措施

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二О一三年七月二十九日

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1试验目的
为保证循环流化床锅炉烟风系统各风量显示准确、炉内燃烧稳定、返料装置返料正常可靠、确定锅炉临界流化风量，同时为锅炉热态运行提供参考数据，对循环流化床锅炉进行锅炉冷态试验；试验内容包括：烟风系统风量测量装置标定、布风板阻力试验、料层阻力试验、锅炉流化质量检查、返料器特性试验、风门特性试验等内容。

2设备概况
2.1锅炉设备概况
XXXXXX动力车间3×260t/h循环流化床锅炉，锅炉型号为DG260/9.82-Ⅱ1，由东方锅炉（集团）股份有限公司制造，高温分离，低循环倍率循环流化床燃煤锅炉。该炉具有热效率高、经济性好、低磨损、高温分离、灰循环安全易控；运行可靠性高，适应变负荷及调峰能力强、启动迅速等特点。
锅炉采用单汽包、自然循环、单炉膛、管式空气预热器、平衡通风、循环流化床燃烧方式、固态排渣、全钢构架、悬吊结构。
锅炉由一个膜式水冷壁炉膛，两台冷却式旋风分离器和一个由汽冷包墙包覆的尾部竖井(HRA)三部分组成。
炉膛内布置有4片屏式过热器管屏。锅炉共设有四台给煤装置，给煤装置全部置于炉前，在前墙水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置。炉膛底部是由水冷壁管弯制围成的水冷风室，水冷风室两侧布置有一次热风道，进风型为从风室两侧进风。炉膛下部左右侧的一次风道内布置有两台点火燃烧器。两个排渣口布置在炉膛后水冷壁下部，分别对应两台滚筒式冷渣器。
炉膛与尾部竖井之间，布置有两台冷却式旋风分离器，其下部各布置一台“U”阀回料器。在尾部竖井中从上到下依次布置有高温过热器、低温过热器、省煤器和卧式空气预热器。过热器系统中设有两级喷水减温器。
锅炉整体呈左右对称布置，支吊在锅炉钢架上。锅炉钢架为两侧带副柱的空间桁架。
锅炉高温过热器、低温过热器受热面吹灰系统采用蒸汽吹灰方式，共布置4台全伸缩型机械式蒸汽吹灰器，省煤器共布置6台半伸缩型机械式蒸汽吹灰器，空气预热器采用激波吹灰器的吹灰方式。
2.2锅炉主要辅机主要参数
引风机名称项目单位设计参数引
风机型号QALY-2×2No29.5F流量万m3/h36.1全压Pa10666风机输送介质烟气进口介质温度℃150制造厂家鞍山市风机二厂

电

动

机型号YFKK630-6-W功率kw1600电压KV10/三相电流A111.2转速r/min980轴承YFKK630-6-W-1600KW10KVIP54SKF制造厂家湘潭电机厂一次风机名称项目单位设计参数
一
次
风
机型号QALG-2ANo24F流量万m3/h17.7574全压Pa23200制造厂家鞍山市风机二厂

电

动

机型号YFKK630-4(室外防中等腐蚀型)功率kw1600电压KV10/三相电流A109转速r/min1480制造厂家湘潭电机厂二次风机名称项目单位设计参数
二
次
风
机型号QAG-6DNo19.5F流量万m3/h20.4385全压Pa14783制造厂家鞍山市风机二厂功率kw1120电压KV10/三相电流A76.8转速r/min1480制造厂家湘潭电机厂返料风机返
料
风
机型号M6024流量m3/min63.8出口相对风压kPa58.8轴功率KW74.1轴承SKF转速r/min2400传动/冷却型式带联/风冷口径mm250电动机型号YPT-280M-2
功率KW90电压KV380制造厂家重庆赛力盟电机有限责任公司
3编制依据
3.1GB10184-1988《锅炉性能试验规程》
3.2GBT469-2004《电站锅炉风机现场性能试验》

4试验条件及程序
4.1试验条件
4.1.1锅炉本体、烟风系统、返料器、给煤系统、石灰石系统、冷渣器杂物清理完毕；所有人孔、检查门已正式封闭。
4.1.2一次风机、二次风机、返料风机、引风机等各重要风机可正常运行，远操正常，就地事故跳闸按钮可用。
4.1.3烟风系统各风门、挡板均能在CRT上灵活操作，就地和主控开度指示一致。
4.1.4烟风系统所有温度、压力、流量指示表计均能投入，结果能在CRT上正确显示。
4.1.5根据试验要求部分测点处需搭设的脚手架和平台已按要求搭好，且牢固可靠，各测点处应有足够的照明。
4.1.8试验所需床料已备齐。
4.1.9在无工作平台的测点处，需要搭设合格的。满足要求的工作平台，工作平台周围需要有栏杆。

4.2试验程序及方法
4.2.1风量测量装置流量系数的标定
根据现场情况，对锅炉主要风量测量装置进行标定，标定方法如下：
（1）启动引风机、一次风机、二次风机，调节各风门挡板，维持被标定风管内风量至设计额定风量，同时调节引风机使炉膛负压维持在0pa左右，并保持工况稳定