双块式无砟道床先行段施工方案.docx

1.试验目的
通过先行段的施工，对工装设备进行调试运转，从而熟悉设备性能；通过操作人员的强化培训，摸索和完善无砟道床施工工艺、质量控制方法、施工组织，并及时进行先行段施工技术和组织管理的分析与总结，形成稳定化的，标准化、程序化的无砟道床施工工艺和组织管理模式，全面提高无砟道床施工技术水平。
2.试验项目及手段
⑴试验项目
无砟道床施工控制精度（轨排组装、粗调、精测、精调、道床板）、各项工序工艺、各种设备的综合性能、物流组织、人员安排。
⑵手段
①严格对所有进场材料进行检查验收，合格后使用。
②对关键工序建立控制点，制定技术措施和采取行之有效的监控手段，施工目标管理，保证总目标实行。
③开展无砟轨道PDCA质量管理，找出存在问题，分析原因，制定详细的改进措施，总结经验和吸取教训，不断提高质量。
④严格进行无砟道床全过程监控。
3.先行段地点和时间安排
金子山隧道无砟道床由两个施工队进行施工，进口工区负责金子山隧道DK264+879～DK268+069，出口工区负责金子山隧道DK268+069～DK271+714。

出口工区先行段DK268+069～DK268+269
4.先行段组织机构及分工
成立无砟道床先行段施工组织领导小组，由项目经理赵国祝任组长、副总工程师孙志远任副组长兼技术负责人、组员有陈喜才、严魁泗、朱海涛、徐敏、庞尧、郑彬、张强、聂世康、赵红飞、宋加平。
领导小组负责先行段的规划、指导、监督、检查、评定、总结等事宜，按照“环保、安全、优质”的目标进行工艺标准的施工。
分工如下：
序号姓名职务职责和分工1赵国祝经理对安全、质量、进度及环保等全面负责，对施工过程进行全面组织和协调。2孙志远副总工进行全面的技术管理，制定详细技术方案。3陈喜才副经理负责设备管理和调度。4朱洪涛物资负责物资供应，保证无砟道床所需的材料按时到场。5严魁泗机械工程师负责工装设备的检验和调试。6朱海涛工程部部长编制技术交底书和作业指导书对工班进行交底和技术培训，对先行段施工进行分析总结。7徐敏技术主管现场技术指导和监控。8庞尧工程师各工序技术指导，记录数据9聂世康测量队队长负责道床板中线和高程测量，为轨排粗调提供依据。10赵红飞精测队队长负责轨排精调测量，对每个循环进行数据分析、总结。11宋加平试验室主任负责材料质量检验、混凝土配制和质量控制。12郑彬安质部部长施工工序的工艺质量进行了有效的监控、检查与验收，并对现场安全施工、环保、水保进行了检查与监督。13张强质检员负责现场质量监控，做好检查记录。无砟道床人员分工表表1
5.施工准备
双块式无砟轨道施工精度要求高，工序较多。为实现连续流水作业，各项准备工作必须提前完成。
⑴施工用电：利用原隧道施工电网，洞内变压器在无砟道床施工前移位到Ⅱ线大避车洞内。位置和一线对应，作业面附近设置照明灯，照明灯采用碘钨灯。
⑵施工用水：隧道Ⅱ线右侧安装水管，每个100米安装一个供水阀门,水管放在靠近衬砌边墙盖板上。从供水主管线接软管，通过横通道至用水地点。
⑶物资准备:
a.碎石由白岩洞碎石厂自加工，碎石分5mm～19mm和19mm～31.5mm两级，各工区施工前现场储备1000立方米。
b.砂子采用洞庭湖河砂，各工区施工前现场储备500立方米。
c.轨枕进口储存在1号斜井洞口停车场地，出口存放在隧道出口线间平地。存放场地硬化平整，轨枕堆放分层高度不超过5层，进场轨枕专人验收，不合格轨枕退回预制厂。
d.钢筋由万州物资基地统一供应，在开工前10天各工区进场50吨，抽检合格后使用。
e.水泥采用恩施华新P.O42.5级水泥，水泥在开工前15天进场，并及时检验。各工区储备量不少于200吨，抽验合格后使用。
⑷根据设计院精测队的测量数据，项目部测量队进行复核，提交复测报告。与设计院测量数据进行比较，两者测量数据在允许误差范围内，符合无砟轨道设计标准要求。另外，根据CPⅡ成果进行对隧道净空、中线及标高进行复核，对成果进行线路拟合。最后根据拟合后的数据进行无砟轨道施工。

图1精测网布置示意图

⑸预埋件检查：在铺设无砟道床前，对所有预埋件进行一次彻底检查，检查是否有差错碰漏，确保预埋件数量、位置准确无误后方可进行无砟道床施工。
⑹线下工程沉降评估
线下工程施工过程中，按照设计和《客运专线铁路无砟轨道铺设条件评估技术指南》规定进行3个月的沉降变形观测，并进行变形观测数据的整理和分析，提交《无砟道床铺设条件评估报告》。
⑺无砟轨道施工设备准备
轨道排架、龙门吊、组装轨排平台等成套设备到场验收、组装和调试。测量仪器购买、调试；试验检测设备准备；吊车、拌合站、混凝土输送泵、混凝土运输车等配置到位。
⑻人员培训和技术交底
对所有参建无砟轨道施工的管理人员进行系统培训，培训内容包括轨道排架法施工内容、工艺流程、施工方法、工艺标准、