参数化圆柱凸轮的proe做法.docx
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参数化圆柱凸轮的proe做法.docx
4.1参数化设计原理采用Pro/ENGINEER进行参数化设计,所谓参数化设计就是用数学运算方式建立模型各尺寸参数间的关系式,使之成为可任意调整的参数。当改变某个尺寸参数值时,将自动改变所有与它相关的尺寸,实现了通过调整参数来修改和控制零件几何形状的功能。采用参数化造型的优点在于它彻底克服了自由建模的无约束状态,几何形状均以尺寸参数的形式被有效的控制,再需要修改零件形状的时候,只需要修改与该形状相关的尺寸参数值,零件的形状会根据尺寸的变化自动进行相应的改变【17】。参数化设计不同于传统的设计,它储存了设计
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%转角:0~120h=160phi1=2*pi/3x=100*((2*pi/3)*t)y=h*(1-cos(pi*120*t/phi1))/2z=0%转角:120~150h=160x=200*pi/3+100*(pi/6*t)y=hz=0%转角:150~300h=160phi=5*pi/6x=100*(5*pi/6)+100*(5*pi/6)*ty=h*(1+cos(pi*150*t/phi))/2z=0%转角:300~360x=100*5*pi/3+100*pi/3*ty=0z=0L圆柱凸轮的建模——P
基于ProE的圆柱凸轮轮廓曲线的参数化设计.docx
基于ProE的圆柱凸轮轮廓曲线的参数化设计概述:圆柱凸轮是机械传动系统中常见的元件之一,它的轮廓曲线是将旋转体上某个点的轨迹绘制而成的,在机器设计中,圆柱凸轮广泛应用于各种机械传动装置中,主要用于转矩、工作部位的变换以及传递动力等方面。由于圆柱凸轮的复杂轮廓,常常需要使用参数化设计方法,实现对轮廓曲线的精确定位和实现对产品的设计调整。本文主要介绍了圆柱凸轮轮廓曲线的参数化设计,主要涵盖了凸轮的几何形状、曲率半径、凸轮基圆半径、凸轮高度等关键参数的确定,并利用ProE软件进行建模和仿真。通过对凸轮轮廓曲线的
基于ProE圆柱凸轮分度装置的3D参数化设计.docx
基于ProE圆柱凸轮分度装置的3D参数化设计ProE圆柱凸轮分度装置的3D参数化设计摘要:本文基于ProE软件进行了圆柱凸轮分度装置的3D参数化设计。首先,分别对传动轴、圆柱凸轮、轮缘分度器以及隔离板进行参数化设计,并通过零部件装配关系,将设计的所有零部件组装成整体。最后,进行性能分析,得到了较好的设计结果。该设计方案可以增加机床的加工精度和生产效率,具有广泛的应用前景。关键词:ProE软件;3D参数化设计;圆柱凸轮分度装置;机床加工。Abstract:Thispaperisbasedonthe3Dpar
基于ProE 4.0的圆柱槽形凸轮参数化设计和仿真加工.docx
基于ProE4.0的圆柱槽形凸轮参数化设计和仿真加工随着数控加工技术的发展和应用,参数化设计成为了机械工程师非常重要的设计方法之一。本文将基于ProE4.0对圆柱槽形凸轮的参数化设计和仿真加工进行探讨。一、圆柱槽形凸轮的设计1.圆柱槽形凸轮的概述圆柱槽形凸轮是一种常用的机械零件,广泛应用于各种传动系统和机械装置中。其主要作用是控制曲柄轴的旋转以及与之相连的机构运动,从而实现机械运动的传递和控制。2.凸轮的设计方法凸轮的设计方法主要有经验法和分析法两种。其中经验法是根据以往经验和试验结果来设计凸轮的轮廓,其