初沉池刮泥机维护保养制度.doc

初沉池刮泥机维护保养制度一、班保养：班前及班后15分钟由操作者负责进行1．查阅上班次的交班记录，了解刮泥机运行情况及存在问题。2．清扫，擦拭刮泥机走台、栏杆、中心圆台，做到无蛛网、积尘。3．检查设备各部位完好情况，减速箱油面情况，保证润滑良好。4．开机运行，注意运转情况，清除排渣斗积渣。二、一级保养：每月一次，由操作者进行，维修工协助。1．全面清扫、擦拭刮泥机各部位，做到无蛛网、积尘、油污、锈蚀。2．全部行走轮加注3#钙基脂。3．减速箱擦拭干净，保证外观清洁，油位清晰，添加N150#中极压齿轮油至规定油位上限。4．检查行走钢轨固定螺栓有无松动、异常。5．电器部分电工保养，按电器要求。三、二级保养：每年进行一次，由维修工为主，操作工协助进行，除执行一级保养内容外，做好以下工作：1．中心圆台拆除外挡圈，清除旧脂，检查轴承情况，添加3#钙基脂至挤满。2．减速箱换油，放清旧油后清洗，添加150#中极压齿轮油至规定油位上限。3．检查调整行走轮与减速箱同轴度。4．全部行走轮更换润滑脂。5．检查、修理中心滑环式导电系统，保证接触良好，固定可靠。6．检修电气系统，保证接触可靠，控制良好。7．全面检查紧固钢轨螺栓，检查钢轨踏面情况。8．修理刮渣板，更换橡皮。9．整体防腐，检查更换刮泥板橡皮(每两年一次)。吸泥机维护保养制度一、班保养：班前及班后15分钟由操作者负责进行。1．查阅上班次的交班记录，了解吸泥机运行的情况及存在问题。2．清扫、擦拭吸泥机走台及栏杆，做到无蛛网积尘。3．检查设备各部位及减速箱油面情况，保证润滑点润滑良好。4．定时检查各转动部位的运转情况，调整各进气阀门和出泥阀门的开度。二、一级保养：每月进行一次1．全面清扫、擦拭吸泥机各部位，做到无蛛网、积尘、油污、锈蚀。2．全部行走轮添加3#钙基脂。3．减速箱擦拭干净，保证外观清洁，油位清晰，添加150#中极压齿轮油至油面离底平面(175—180mm)。4．检查、维护所有气阀，保证开闭灵活，无漏气。5．出泥口丝杆全行程运动一次，外表涂3#钙基脂。6．擦拭电动机、电器箱，检查紧固接零装置。三、二级保养：每年进行一次除执行一级保养全部内容及要求外，做好以下工作：1．中心圆台上下轴承加注3#钙基脂(半年一次)。2．减速箱更换150#中极压齿轮油。(半年一次)。3．检查、调整减速箱与行走轮同轴度。4．清洗、修理中心滑环式导电系统，修理刷架，修理或更换电刷，保证接触良好。6．检修电器控制系统，保证接触可靠，控制良好。7．整体防腐，检查或更换气管，刮板橡皮(每两年进行一次)。L20—40沼气压缩机维护保养制度一、注意事项：1．压缩机维护、保养时，必须关闭进气侧和排气侧阀门，使机器与气管隔断。2．压缩机维护、保养，必须在无压力状态下进行。3．压缩机维护、保养、检修时必须使用无火花工具，小心操作。4．压缩机首次运转时，应先用摇把将油泵手摇40转，以保证压缩机的润滑。二、每班维护保养内容：1．班前维护在班前15分钟，由上班和本班操作者共同进行。(1)查阅上班次的交班记录，了解上班次压缩机的运行情况及存在问题。(2)检查压缩机各部位，按规定检查油位，不足时加足，所加的油必须为洁净的规定油品。(3)在确认出气管压力为零的情况下，排出油气分离器及压缩机气体排出口底部的冷凝水及油。(4)清扫机器及周围场地的油污、灰尘，做到设备清洁整齐。2．运转时，定期观察压缩机各部分工作情况，检查进、出气压力，设备运转声音，温度有无异常，管道有无泄漏，如有异常，必须找出原因，予以排除。3．班后维护下班前15分钟，关闭压缩机，注意观察润滑油泵运转情况及压力表，真空表压力，与接班人员共同保养设备，并填写交、接班记录。三、每周维护保养内容：每周末下班前1小时由操作者负责进行。1．带气手动试验安全阀，确保安全阀有效。2．停止压缩机，关闭压缩机进气侧和排气侧阀门，检查排气侧压力与进气侧压力，两者必须相等。四、每两月清洁火焰防止器隔离网、过滤器，油箱、油过滤器。五、每半年校验安全阀一次，每半年用汽油清洗润滑油箱、油泵。六、每年对真空表和压力表进行一次校验。GHZ回转式弧形格栅除污机维护保养制度一、格栅操作、维护人员应熟悉本格栅的性能，掌握操作、维护、保养本机的方法。二、严格按格栅操作要求开动格栅，定期检查其运转情况。三、格栅应保持清洁，每二小时检查和清理一次渣物。四、定期(每天)手动试验过载保护装置，防止因其损坏而损坏电动机。五、每周向驱动装置的两个轴承添加钙基润滑脂。六、每周向卸料板缓冲缸导杆抹机械油。七、经常检查减速箱油面情况，不足时添加。每年更换减速箱润滑油(N320机械油)。