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计轴设备故障处理程序

1、计轴区间故障处理流程：

登记停用，改电话闭塞
调阅测试、回放
车站确认无车，计轴复零
信号机灭灯、红灯
机车信号上码不正常
测试试验良好，
恢复自动闭塞
登记交付使用
QG或DQG红光带
信号机点灯、站联电路、信号控制、方向控制故障处理
移频发码地面设备、站联电路、发码控制、方向控制故障处理
根据测试命令信息判断处理计轴设备故障

2、计轴设备故障处理方法：2.1故障现象：无车时相邻2个QG或DQG与进站外方第一个QG同时出现红光带。
计轴测试：A命令、T命令、F命令。
测试：A命令为：区段负轴数，T命令误码率全部0%。
原因：外界干扰。
处理方法：预复零或直接复零。复零成功，即可恢复使用。
出动人数：工区或值班人员立即出动1-2人。
2.1.2测试：A命令为：磁头漂移，T命令误码率全部0%。如：
DRWa（driftwarningatdetecterheadA）---磁头A漂移告警。
原因：⑴磁头松动
⑵磁头内部线圈断线
⑶EAK接发板故障
⑷磁头与EAK的连接电缆松动
处理方法：
⑴现场工区人员到现场处理；
⑵EAK接发板1亮红灯，首先检查磁头与EAK的连接电缆是否脱落，磁头是否损坏；第二将接发板1与接发板2互换检查；第三将所对应的发送及接收磁头与EAK连线取下，用万用表测试磁头内阻，找出断线磁头。
⑶EAK接发板1绿、红灯灭，首先检查磁头是否松动、损坏；第二测试有轮值、无轮值，如果二者值相差>20%但<25%，调试滑动电阻，直到有轮值=无轮值；其后测试无轮值，用手摇动相对应的磁头，如该值变化很大则磁头内部线圈半断线。
出动人数：工区立即出动3人以上（1人室内监控联系）。
应急备品：磁头、模拟轮、磁头调整扳手、EAK板件。
2.1.3测试：A命令为：磁头故障告警，T命令误码率全部0%。
原因：⑴轮对长期占用磁头
⑵磁头内部线圈断线
⑶EAK接发板故障
⑷磁头与EAK的连接电缆松动
处理方法：
⑴现场工区人员到现场处理；
⑵EAK接发板1亮红灯，首先检查磁头与EAK的连接电缆是否脱落，磁头是否损坏；第二将接发板1与接发板2互换检查；第三将所对应的发送及接收磁头与EAK连线取下，用万用表测试磁头内阻，找出断线磁头。进行磁头更换。
⑶磁头检查正常，故障为板件故障，更换全套EAK板。
出动人数：工区立即出动3人以上（1人室内监控联系）。
应急备品：磁头、模拟轮、磁头调整扳手、EAK板件。
2.1.4测试：A命令为：通信中断，T命令误码率1个点100%。如：
“4F—BitsuccessivelysetEAK0”----0#EAK通信连续中断
原因：⑴1个点EAK电源中断。
⑵1个点通道分支电缆中断。
⑶1个点EAK板件故障。
⑷1个点通道防雷、通道闸刀中断。
处理方法：
⑴现场工区人员到现场处理；
⑵室内检查计轴交流屏EAK送电保险。
⑶室外检查EAK是否有60V电源，检查电源箱电源变压器输入~220V、输出-60V，有输入无输出，更换电源变压器；无输入，更换EAK电源电缆。
⑷检查通道分支上防雷元件、通道闸刀、通道线接线端子是否紧固；
⑸检查EAK的ZPR板闪光是否正常，如不正常或无闪光，更换全套EAK板。
⑹测试通道分支电缆情况，不好则更换分支备用电缆。
出动人数：工区立即出动5人以上（1人室内监控联系）。
应急备品：EAK板件、通道防雷、电源变压器。
2.1.5测试：A命令为：通信中断，T命令误码率1个以上点存在误码率。F命令测试4-FIT次数清零后又发生。
原因：⑴通道电缆对地不良
⑵通道电缆环阻变大。
⑶EAK板件故障。
⑷通道防雷、通道闸刀故障。
处理方法：
⑴现场工区人员到现场处理；
⑵14表测试通道对地、线间绝缘
⑶14表测试通道不良，进行各点甩通道，兆欧表测试。
⑷各点检查通道有个端子、防雷元件、通道闸刀、板件得情况。从误码率最高点、误码率最近点开始查找。
出动人数：车间、工区立即出动抢修队、各点派人。
应急备品：EAK板件2套以上、通道防雷、气焊枪、热缩管。

2.2故障现象：无车时多于2个QG，但不是整个区间出现红光带。
计轴测试：A命令、T命令、F命令。
测试：A命令测试“区段负轴数、磁头漂移、磁头告警”，T命令测试误码率0%。
比较----2.1.4进行处理，
出动人数：比照----2.1.3双倍人员。
应急备品：比照----2.1.3双倍备品材料。
测试：A命令为：通信中断，T命令误码率1个以上点存在误码率。F命令测试4-FIT次数清零后又发生。
原因：⑴通道电缆对地不良
⑵通道电缆环阻变大。
⑶EAK板件故障。
⑷通道防雷、通道闸刀故障。
处理方法：
⑴现场工区人员到现场处理；
⑵14表测试通道对地、线间绝缘；
⑶14表测试通道不良，进行各点甩通道，兆欧表测试。
⑷各点检