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给排水施工方案
2010-03-1309:36:26|分类：施工方案阅读556评论0字号：大中小订阅

1系统说明：
1.1给水及中水系统
17#—32#、35#楼每个单元均是单独供水，由市政管网直接供水；33#、34#楼地下车库及首层商业层均为市政管网直接供水，二层至七层住宅由地下一层设备间的生活水箱内的水通过变频加压泵向上供水。每用水均是分户户计量。每户均设电加热器单独供应生活热水。
1.2排水系统
17#—32#楼每个单无室内排水均单独排至室外汇集到市政管网；33#、地34#地下车库及设备间的排水汇集到集水池内，再由污水泵提升至市政污水管网。
1.3空调系统
17#—32#、35#楼每单每户采用均热水盘管电制冷机组，为直接蒸发式一次回风加新的全空气系统，室外机与室内机通过氟里昂管线连接。冬季采暖热水盘管，水源由热交换站集中供60/50℃热水，户内设有热计量装置；夏季采用电制冷。各回风口经管道回至回风箱与新风混合后经室内机处理后，再通过送风管道及送风口送入各空调房间。33#、34#地下一层及地上一二层夏季采用电制冷机组，为直接蒸发式一次回风加新的全空气系统，室外机与室内机通过氟里昂管线连接；
1.4
2给排水
2.1管道安装工程工艺流程
孔洞、埋件预留
管道预制加工
防腐处理
卡架安装
套管安装
安装准备
设备安装
水压试验
闭水试验
刷漆保温
管道冲洗
填堵
孔洞
系统冲洗
通水试验
调试
竣工验收
管道安装
2.2管道安装工程质量控制点及控制措施
分项工程质量控制点质量控制措施备注安装准备熟悉图纸，编制施工方案孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表套管安装套管类型正确
套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确
立管套管管道完成后再固定套管管道安装位置、标高、坡度正确
消除管道交叉和矛盾分系统编制专项施工方案
绘制综合图解决施工交叉问题防腐处理除锈、防腐处理砌底认真检查填堵孔洞根据工艺确定填堵方法
套管与管道的间隙均匀
套管出地面高度不一套管调正后固定牢固
与土建协调地面做法水压试验分层分区打压编制单项方案闭水试验分层分区编制单项方案设备安装稳固编制单项方案系统冲洗冲洗彻底通水试验认真检查调试编制单项方案有效消除质量通病
2.3给水及中水系统
PP-R管道安装工艺
本工程生活给水、热水及中水管均采用PP-R管，热熔连接。
工艺流程
支架制作安装
管道预制热熔连接
管道敷设
安装技术培训
安
装
准
备
系统试验及冲洗
支架调整加固
材料配件检验
材料、配件检验及贮运：
.1检查管材和管件是否符合设计及技术规范的要求，并附有质量检验部门的产品合格证，并应具备市有关卫生、建材等部门的认证文件。
2.3.3.2管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号，冷水管、热水管必须有醒目的标志。
.3搬运管材和管件时，必须小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。
.4因PP-R管抗紫外线性能差，在阳光长期直接照射下容易老化，故管材和管件存放在通风良好的库房，严禁露天存放。
.5库房内的管材必须水平堆放在平整地面，堆放高度不得超过1.5m。
支吊架制作安装：
.1管道安装时按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
.2采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间采用橡胶等软物隔垫(见图1)在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡设在金属管配件一端。
.3
管卡加橡胶隔垫
图1
图2因PP-R管道支吊架具有敷设间距小、支吊架制作量大、支吊架承重小的特性。所以单管采用双扁管卡（见图1）所示，多管采用双杆吊架。（见图2）
.4由于温度变化产生的线形伸缩，会使管道产生塌陷和"蛇行形变"，故采取如下措施补偿管道的热膨胀量：
.5明敷水平管道利用管道折角自由臂补偿。首先，根据公式计算管道的伸缩长度，而后计算自由臂长度，然后从折点选取自由臂长度安装固定支架，自由管段处安装滑动支架。
.6立管及不能利用自然补偿的管道系统，管道支吊架全部采用固定支架。最大间距按下表确定。
.7立管和部分横管支吊架的间距按下表所规定安装。
.7.1管道支吊架最大间距
公称直径De（mm）202532405063横管mm）5080050110012501400立管（mm）100012001500170018002000注：暗敷直埋管道的支架间距可采用1000-1500mm。
.8管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，使用专用墙装弯头及管卡固定。
PP-R管道热熔连接工艺:
.1热熔连接应按下列步骤进行：
.1.1
绿灯亮时开始操作
图3先将热熔工具接通电源，到达工作温度（260℃），指示灯指示焊具已处于待用状态后开始操作；