瓦斯隧道施工技术交底20161219.docx

技术交底书
交底单位：江习古高速公路项目经理部TJ12分部交底编号：TJ12-2016-01
交底内容贵州坪隧道进口微瓦斯隧道施工要求交底日期2016.12.适用范围贵州坪隧道交底人交底内容：
贵州坪隧道微瓦斯施工要求
贵州坪隧道原设计是无瓦斯的，原施工方案是按照无瓦斯进行的，但是最近检测出有甲烷气体，含量为0.02%-0.04%，局部高出这一数值，但目前看来还属于微瓦斯范围，还达不到低瓦斯要求。根据《公路隧道施工技术规范》（JTGF60-2009）《贵州省高速公路瓦斯隧道施工技术指南》（试行）要求，不用采取电缆、电气设备和作业机械的防爆改装，但是必须加强通风、瓦斯监测和日常管理。
施工阶段瓦斯工区等级判定标准
瓦斯工区等级绝对瓦斯涌出量Q绝（m3/min）非瓦斯0微瓦斯Q绝<0.5低瓦斯0.5≤Q绝<1.5高瓦斯Q绝≥1.5总体要求：
1、瓦斯工区施工应坚持“加强通风、勤测瓦斯、严控火源”以及“管超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭、勤量测、及时衬砌”的基本原则。
2、洞内瓦斯含量增加幅度最大的工序是在凿眼过程中和放炮之后，放炮后经过通风把瓦斯浓度降低到0.5%后，非防爆的移动电气设备和作业机械方可进洞作业。
3、加强瓦斯监测，尤其是右洞顶部，因横洞低于主洞，瓦斯容易在顶部聚集不易排出。在右洞主洞进口段没有打通前，如果瓦斯超标，要采取抽出的方式降低瓦斯含量。
4、尽快安排右洞进口段的施工，尽快打通，有利于右洞的通风，可以充分排除瓦斯，消除瓦斯在隧道顶部聚集，消除安全隐患。
5、设专职的洞口管理、通风管理、瓦斯监测人员、电工，有组织有纪律，及时向工区负责人报告异常情况，工区负责人及时采取安全的应对措施。
施工具体要求如下：
一、施工通风
1、一般要求
1.1加强通风是防止瓦斯积聚、避免瓦斯浓度超限、预防瓦斯事故发生的主要技术措施。施工通风的好坏，直接关系到作业人员的人身安全，是避免瓦斯燃烧、瓦斯爆炸的主要防治措施。瓦斯工区必须实施连续通风。
1.2通风每班自查内容包括：
通风管理人员到岗及交接班情况；风机是否正常运行，是否存在无计划停电停风问题；风速、风量是否满足工区各作业点稀释瓦斯的规定要求；瓦斯易积聚处采取的防止瓦斯积聚措施是否有效。
风管是否平顺通畅、转弯处是否安设钢性弯头且弯度平缓、风管内是否有积水、风管口到工作面距离是否满足要求、风管是否存在破损漏风问题等。
2、通风要求
2.1瓦斯隧道施工采用机械通风。
2.2瓦斯工区所需风量，满足爆破排烟、同时工作的最多人数、作业机械及瓦斯绝对涌出量稀释需要。将洞内各处的瓦斯浓度稀释到0.5%以下。
2.3瓦斯工区必须测风速。对瓦斯易于积聚处，实施局部通风，风速不宜小于1m/s。全隧道最低风速不小于0.5m/s。
2.4对瓦斯易积聚的空间和衬砌模板台车附近区域，采用空气引射器、气动风机、局部通风机等设备，实施局部通风的方法，消除瓦斯积聚。
2.5瓦斯工区通风管吊挂必须做到平、直、紧、稳，无破口，防止弯折变形，所有进洞作业人员必须加强风管防护意识，避免机械、材料和衬砌台车等搬移过程中对风管的人为损坏。
2.6放炮后至少通风15min，再由瓦检员、放炮员、安全员进洞巡视检测。当按规定时间不能将瓦斯浓度稀释到0.5%以下时，要提高风速、增大风量、延长通风时间或采取钻孔排放等措施，经检测有效后，方可恢复施工。
2.7瓦斯工区施工期间，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断工区电源，并制定恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复供电和恢复洞内通风机通风前，要检测瓦斯浓度，并按下列程序执行：
启动主风机通风15-30min后，由瓦检员、通风管理员、安全员进洞检测瓦斯浓度，当停风区瓦斯浓度超过1%时，继续加强通风，稀释瓦斯。
经检测证实停风区瓦斯浓度不超过1%时，通知专职电工恢复停风区电气设备供电。
3、通风设备
3.1压入式通风机要装设在距洞口20m洞外或洞内新鲜风流中，避免污风循环。
3.2瓦斯工区要有一套同等性能的备用通风机，并保持良好的使用状态。备用通风机应能在10min内启动。
二、瓦斯检测
1、一般规定
1.1瓦斯工区采用瓦斯浓度、风速/风量双指标进行安全施工组织管理。
1.2微瓦斯、低瓦斯工区采用人工检测的方式。
1.3建立瓦斯检测制度和专门机构，配置专职瓦检员，编制瓦斯巡回检测图表，开展瓦斯巡检或根据需要随时测定瓦斯浓度，并悬挂记录牌。
1.4瓦检员要严格遵守瓦斯检测仪器仪表操作规程，熟悉仪器仪表，加强日常管理和维护，按规定校正。按检定计划定期检验，做好送检记录。
1.5瓦检员发现事故隐患，有权指挥当班班长组织人员及时进行整改处理，瓦斯超限时有权责令现场人员停止作业，组织人员撤离到安全地点。
1.6对瓦斯检测工作自查，每班自查内容应包括：瓦检员到岗及交接班情况。瓦斯检测记