无损检测PT工艺编制.docx

PT工艺编制及要求
一、复合板的工艺应注意的问题：
（1）此类工艺题一般都使用ⅡC-d作为检测方法
（2）如果环境温度没有在标准范围内，要注意使用A型对比试片进行渗透温度的对比实验。
（3）不锈钢内表面焊缝，应用不锈钢的钢丝刷进行清理。并且要注意渗透剂中的氯和氟对检测面的腐蚀。
（4）对于在用容器的开罐检验，要注意罐内的有毒物质的预清理和置换，要适时检测。并对进罐的要求注意说明。
1、分离器R201如图所示，规格为Ф800×2800×（12+3），材质16MnR/1Cr18Ni9Ti,接管材质同内层，在用Ⅱ类压力容器；端部已打开。内有圬状物，温度5~8℃。内层焊缝表面100%检测，检测方法标准JB/T4730-2005，质量验收标准JB/T4730-2005Ⅰ级。（40分）
请对分离器编制渗透探伤工艺卡，具体要求如下：
操作程序应按顺序逐项填写。
渗透探伤剂型号：具体型号可按国内外渗透探伤剂商品型号选择。
已具备的渗透探伤设备及设施如下：水源、电源、便携式渗透探伤设备，固定式渗透探伤装置，紫外灯，黑光辐照计，荧光亮度计，照度计，A、B、C三种类型试块等。
工件示意草图：可不画，但应注明。
请在注意事项栏中说明关键注意事项。
在工艺卡内“编制”“审核”和“批准”栏中填写其资格等级或职务、日期。
渗透探伤工艺卡
工件
名称分离器规格Ф800×2800×（12+3）编号R201工序安排表面质量检查合格后表面
状况有圬状物材料
牌号16MnR/
1Cr18Ni9Ti检测
部位内层焊缝表面及接管角焊缝检测比例100%检测
方法ⅡC-d温度5~8℃试块A型B型检测方法标准JB4730观察
方法目视渗透剂型号DPT-5乳化剂
型号/去除剂
型号DPT-5显像剂型号DPT-5渗透
时间>10min干燥时间5~10分钟显像时间≥7分钟乳化
时间/检测
设备便携式黑光照度/可见光
照度≥1000LX渗透剂施加方法喷、涂乳化剂施加方法/去除方法擦拭显像剂施加方法喷示意图略质量验收标准JB/T4730-2005合格级别Ⅰ级工序号工序名称操作要求及主要工作参数注意事项1表面准备酸洗或用不锈钢丝刷除2预清洗用清洗剂将受检面洗擦干净选择理由：因被被检对象是大型设备的局部检验，因被检材料为不锈钢，对探伤剂应进行氯、氟含量检测符合标准方可使用。
质量控制检测应用B型试块验证检测工艺及操作方法的正确性。
用A型铝合金试块进行低温实验，来确定渗透时间。
安全防护：
检验现场应设灭火器，用于防火。
罐内检测应有良好的通风。
进罐内检测电器，照明用电应用安全电压。
罐外应有专人监护。3干燥自然干燥4渗透喷涂施加渗透剂，使之覆盖整个受检表面，在整个渗透时间内始终保持润湿，渗透时间应大于10min5去除先用脱毛的布或纸擦拭大部分多余渗透剂去除后，再用喷罐将去除剂喷在布或纸上擦拭，擦拭时应按一个方向进行，不得往复擦拭。6干燥自然干燥，时间5~10min7显像喷涂法施加，喷咀距被检面300~400mm，喷涂方向与被检面夹角约为30~40º，使用前应将喷罐摇动使显像剂均匀。显像时间应>7min8检验显像剂施加后7~60min内进行观擦，受检面的可见光照度应≥1000LX必要时可用5~10倍放大镜观擦。9复验按JB/T4730-2005之进行10后处理用湿布擦除后，用水冲洗11评定与验收根据缺陷显示尺寸及性质按JB/T4730-2005进行等级评定，Ⅰ级合格。12报告出具报告内容至少包括JB/T4730-2005之9.1规定的8个方面内容编制PT-Ⅱ审核PT-Ⅲ批准×××日期×××日期×××日期×××

二、工艺题（现场安装容器）
1、某现场安装低温乙烯贮罐，如图所示A101，10万立方米，介质：乙烯，材质20MnMoNi，无磁性，板厚：12mm,要求焊缝外表面焊后和内焊缝清根后进行渗透检测，请依JB/T4730-2005填写工艺卡。（17分）

注意：现场安装容器应该注意
水、电都不很方便，又是容
器的局部检验，所以应当
使用ⅡC-d。

图A101

渗透探伤工艺卡
工件
名称贮罐规格10万
立方米编号A101工序安排外表面焊后内表面清根后表面
状况焊接飞溅材料
牌号20MnMoNi检测
部位外表面焊缝内表面清根后检测比例100%检测
方法ⅡC-d检测
温度18℃对比试块B型检测方法标准JB/T4730-2005观察
方法目视渗透剂型号DPT-5乳化剂型号／去除剂
型号DPT-5显像剂型号DPT-5渗透
时间>10min干燥
时间自然干燥显像时间≥7分钟乳化
时间／检测
设备便携式黑光照度／可见光
照度≥1000LX渗透剂施加方法喷、涂乳化剂施加方法／去除方法擦拭显像剂施加方法喷示意图略质量验收标准JB/T4730-2005合格级别Ⅰ级工序号工序名称操作要求及主要工