屠宰与肉类加工废水处理方案14.docx

屠宰与肉类加工废水处理工程

方案设计

二O一六年十月

第一章工程概述
1、项目情况介绍
公司日平均屠宰生猪800头，产生废水600吨；年分割加工27000吨猪肉，年产生1.2034万吨废水；屠宰生产线产生的废水呈红褐色，有腥味，CODCr、BOD5、氨氮、SS等指标均较高，受其生产过程的影响，其水质水量波动范围较大。如未达标排放将给周边的水环境造成一定影响。屠宰废水含有血污、皮毛、碎骨肉、油脂和内脏杂物，可生化性比较好，无毒性。
2、项目工程特点
①屠宰废水的水质较复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自生产用水及其夹带物；另一类是机械设备，地面清理等清洗水。
=2\*GB3②肉类加工废水主要来自于加工时进行的洗肉,加工，冷冻等过程。
=3\*GB3③处理难度：属于较易处理废水。
3、主要污染物
CODcr、BOD5、SS、NH3-N、大肠杆菌群、PH值。

第二章设计基础资料
本次设计以委托方提供的相关数据和要求为依据，需方未提供的数据参考同类型废水和行业规定。设计如下：
1、水量、水质及排放标准
1.1水量
计算总水量640m3/d,考虑到一定的水量余留，取系数1.1-1.3，设计总水量700m3/d，24h连续运行，30m3/h。
1.2水质
进水水质其废水进水水质见下表3-1。
表3-1废水进水水质一览表单位：mg/L，pH无量纲
指标CODcrBOD5NH3-N动植物油SSpH浓度20008005001007006.5-9.5本废水经处理后必须到达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准规定。相关指标参数见表3-2。
表3-2废水出水水质一览表单位：mg/L，pH无量纲
指标CODcrBOD5NH3-N动植物油SSpH浓度602083206-9

第四章项目技术分析与处理工艺的确定
1、污水处理站选址
利用原有污水处理设施用地,并部分利用原污水处理站构筑物。
2、确定工艺流程方案考虑的因素
在确定废水处理工艺流程时，在遵循设计原则的基础上，按照设计要求，综合考虑各方面的影响因素进行确定。本方案在确定工艺流程时主要考虑以下因素：
(1)废水来源及水质特点对工艺流程的影响；
(2)水处理站出水水质对工艺流程的影响；
(3)拟建水处理站的场地情况；
(4)各单元工艺之间的联系和协同作用；
(5)各处理单元工艺形式对处理效果的影响；
(6)设备选型和管道布置形式对运行维护的影响；
(7)污水排放管线与污水处理站的衔接；
(8)污泥及处理站污水的妥善处理；
(9)运行管理的方便性及节能问题。
3、工艺流程选择
3.1工艺流程说明
污水处理工艺的选择，主要是根据进厂污水水质，出水要求，处理规模，污泥处置方法以及当地温度、工程地质、环境等及资金投入情况。
污水处理工程工艺的选择是污水处理工程建设的关键。处理工艺是否合理直接关系到污水处理厂的处理效果、排水水质、运转稳定性、投资、运转成本和管理操作水平等。因此，必须结合实际情况，综合考虑各方面因素，慎重选择适宜的处理工艺，以达到最佳的处理效果和经济效益。
归纳起来，工艺流程的确定要遵循以下原则：
1、所选择的工艺技术必须是最成熟的，最符合当地实际情况和生产特征的。
2、所选择的工艺流程必须是最简单的，管理和运行最容易实现的。
3、所选择的工艺设备必须最经济适用的，也是最容易维护和更换的。
考虑到进水水质情况和投资与运行成本等因素，只有选择比较优异的物化和生化处理，才能够达到出水要求。因此，在进行了深入研究的基础上，我们认为该工艺路线有两个工艺关键点：
屠宰废水是一种有机物含量高，生化性能好的较易降解的废水。其中油脂类有机物占有机物含量比列高，而油脂类污染物会降低水中溶解氧的含量，使好氧细菌难以生长，所以废水中油类物质必须先前去除。因此必须要提高水中溶解氧值，即提高污水的溶解氧是本方案设计应重点考虑的方面。
2．屠宰废水含有血污、皮毛、碎骨肉、油脂和内脏杂物，可生化性比较好，无毒性。但是内脏、骨肉等处理不好会对机械设备造成损坏。故必须有有效的措施除去。只有解决好以上工艺中二个关键环节，才能作到为委托方提供一套真正能够满足水质排放要求和投资省、运行费用低的设计方案。
根据屠宰废水的来源，我们在以上的认识基础上，经研究提供的污水处理。
工艺：原水—微滤系统—隔油系统—调节集水—涡凹气浮系统—UASB厌氧反应器—缺氧生化系统—好氧生化系统—中间沉淀—曝气生物滤池系统—混凝沉淀系统---消毒系统—达标排放
生产废水

微滤机系统

隔油系统

虑液回流

调节池

涡凹气浮池

UASB厌氧反应器

污泥池
缺氧池

罗茨鼓风机
接触氧化池

叠罗脱水机

中间沉淀池

曝气生物滤池

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