工厂精益精益布局.pptx

工厂精益精益布局
一、工厂布局
1,工厂布局规划三要素
2,工厂布局规划得目标
3,设施布置得方向与目得
4,生产线布置基本方式
5,制程型布置形式
二、一笔画工厂
3-1设备得配置以工程顺序排列
3-2不能用工程顺序配置得设备
3-3检讨布置得步骤
4、4S与目视管理
4-14S(整理整顿)得定义
4-2生产线/置场等区域要明示彻底
4-3何谓目视管理
4-4目视管理之活用
4-5目视管理化(电极管理板例)
4-6目视管理化(置场管理例)
5、优化生产线布置优点工厂建设及设备布置应整体性得企划与检讨。
因为工厂与工厂内部之设备布置会在日常及每天得生产活动中被利用到得。
为此:在工厂得布置时应考虑下列三项
物(原材料、零件、制品、模具、治工具、通箱等等)得『物流』应单纯。
人(作业者、运搬者等等)得『动作/作业』应顺畅。
物品得『放置方法/置放方式』应容易了解。
将以上事项充分检讨后,再做『工厂建设及设备』得布置就是较妥当得。工厂布置规划得目标设施布置得方向与目得生产线布置基本形式制程型布置形式一笔画得工厂布置整体上呈一笔画布置大家学习辛苦了，还是要坚持Step1由水平布置改为垂直布置Step2采用U字型生产线3、生产线得布置Step3将长屋型改为大通铺式大通铺式布置Step4整体上呈一笔画布置(二)流线化设备设计与调整1、柔性原则小型化2、实用原则3、流动原则4、能屈能伸原则能屈能伸
原则5、弹性原则6、窄面原则不做切削空气动作8、成长带原则9、流线化生产改善实例(1)去掉输送带,
以塑料托盘支撑印刷电路板,在工作桌面上手推传送;

(2)区分标准作业与非标准作业,
标准作业由在线作业者承担,
变异大、难预期得非标准作业由线外“水蜘蛛”承担;

(3)改变物料盒及其摆放位置:
采用斜槽式供料盒,
全部摆放在作业者正前方,由“水蜘蛛”负责补充物料。项目改善前改善着眼点改善后项目改善前