墙柱钢筋绑扎技术交底.docx

技术交底记录
表C2-1编号工程名称新余恒大雅苑二期主体及配套工程交底日期6施工单位中铁建设集团新余分公司分项工程名称钢筋工程交底提要墙柱钢筋绑扎技术交底交底内容：
一、主要材料
1.钢筋原材：应有供应单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2.成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。
3.铁丝：可采用20—22号铁丝（火烧丝）进行绑扎，铁丝的切断长度根据现场绑扎的要求，扎丝切断工根据现场实际测量长度，严格进行扎丝下料。
4.保护层塑料卡：控制混凝土保护层用的塑料卡等，必须严格按照钢筋保护层的要求进行下料或定货，钢筋主管工程师、质检员必须严格检查材料的规格、尺寸是否满足要求，如果不满足要求，当时通知退货，保证到现场满足施工需要。
二、主要机具
钢筋钩子、撬棍、钢筋运输车、粉笔、尺子等。
三、施工准备
1.检查钢筋的出厂合格证。按力学性能进行复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；钢筋无老锈及油污。
2.钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀端面的钢筋不得使用。
3.绑扎钢筋地点清理干净，作好钢筋摆放处的准备工作，搭架子或垫方木。
4.弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。
5.据设计图纸要求的规格尺寸，选择适当的进料长度，以免浪费。
6.熟悉图纸，本工程框架柱、剪力墙暗柱主筋，钢筋直径≥16采用电渣压力焊焊接，钢筋直径<16采用搭接或焊接。
四、操作工艺
1.剪力墙钢筋绑扎
（1）工艺流程：
竖向钢筋位移调整→绑扎暗柱钢筋→绑扎连梁钢筋→绑扎墙体竖向定位梯子筋→绑扎墙体竖向钢筋→绑扎墙体水平钢筋→绑扎拉钩→调整钢筋→验收
（2）根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱钢筋按1：6（水平位移1时，竖向弯曲段长度为6）调整到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋、柱子钢筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。
（3）绑扎暗柱钢筋：柱子钢筋调整到位后，进行柱子钢筋绑扎，要求柱子钢筋接头位置在距楼板面500mm且Hn/6以上，接头位置一致，按50%错开，并且不小于800mm,且大于等于35d，甩到上层的钢筋长度一致，竖筋绑扎时，钢筋必须垂直，不歪斜，不倾倒，不变位，调整时用线垂进行校正；箍审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1编号工程名称新余恒大雅苑二期主体及配套工程交底日期施工单位中铁建设集团新余分公司分项工程名称钢筋工程交底提要墙柱钢筋绑扎技术交底交底内容：
筋绑扎时，起步筋为50mm，必须严格进行控制起步筋的距离；当墙体水平起步筋与柱箍筋冲突时，保证墙体水平起步筋的距离；箍筋绑扎时，要求箍筋垂直于受力主筋，弯钩角度135度，直线段长度为10d（d为箍筋直径），间距均匀，开口方向螺旋错开。
（4）绑扎墙体钢筋：先绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向定位梯子筋间距为1200mm一道，排列均匀，遇到暗柱间距小时，可以视情况放在两个暗柱中间；
（5）梯子筋采用与墙体同型号钢筋加工（竖向定位梯子筋同墙体竖筋，水平定位梯子筋同墙体水平筋）竖向定位梯子筋加工尺寸：墙厚-内外侧保护层-水平筋钢筋直径之和；定距框间距与水平筋间距相同。
（6）墙体竖筋绑扎完毕后，绑扎墙体水平钢筋，水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬距离拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面50mm，同时保证搭接段有三根水平筋，并且绑扎丝扣除交叉点外绑扎丝扣外，另加三道丝扣；要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝头在墙体钢筋内。
（7）拉筋拉住竖筋与水平筋，外墙拉筋为φ8，间距450mm；其他剪力墙拉筋为φ6，间距600mm。弯钩角度135度，弯钩直线段长度为10d，要求弯钩角度一致，长度一致，弯钩在一条直线上。
（8）加塑料垫块，600*600，呈梅花型布置，要求垫块间距均匀，横竖斜均在一条直线上，垫块不能有歪斜情况。
（9）在绑扎过程中按照“钢筋配料单”留出水电洞口，并按“钢筋配料单”放置和绑扎洞口（水电洞小于300*300的钢筋不断开，可绕过）。
墙体钢筋绑扎完毕后，进行整体调整，要求钢筋型号、种类正确，搭接长度满足要求，钢筋顺直、间距均匀、起步筋位置正确，在水电施工过程中无破坏钢筋现象，调整完毕后，进行吹风清理，清理干净后，及时找项目人员进行验收，并填写联检单，由项目人员报验给监理。
2.柱钢筋绑扎
（1）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不