墙柱钢筋绑扎交底.doc

技术交底记录TJ1.5
工程名称江苏大学图书馆工程施工单位南通三建集团有限公司交底部位基础部位工序名称墙柱钢筋绑扎交底提要：地下室墙柱钢筋绑扎的工艺流程、施工要点和安全文明注意事项
技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
交底内容：
1、施工准备
1.1钢筋：按规范要求提前做好钢筋的进场复试工作，合格后才能使用，钢筋应无老锈及油污等；按照钢筋翻样料单的要求，提前将钢筋成型。
1.2绑扎铁丝：采用22号铅丝，铅丝的切断长度要按钢筋的直径下料并附合绑扎要求。
1.3提前制作好控制钢筋保护层的混凝土垫块、塑料卡、拉钩及马凳铁等；地下室水箱、外墙迎水、迎土面钢筋保护层为40mm，地下室水箱背水面钢筋保护层为20mm,外墙背水、背土面钢筋保护层为15mm。地下室框架柱保护层30mm。
1.4工具：钢筋绑扎钩子、撬棍、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、粉线、尺子等。
2、作业条件
2.1墙体钢筋已成型完毕，按规定的地方堆放好并进行标识，若钢筋有锈斑、油污等，要提前进行处理。
2.2测量人员在基础底板层上按图纸放出地下层的墙柱、门窗洞口、梁等位置线和相应标高控制线，并用红油漆做好标记。
2.3熟悉图纸，确定钢筋的绑扎顺序、梁位置、门窗洞口、预留洞部位钢筋的绑扎方法，并且要与水电专业做好配合；确定施工方法，向工人作好技术交底工作。
2.4应提前用钢刷子将钢筋上的砼清理干净，然后划线：墙体钢筋绑扎时，应根据水平和垂直基准线来划分间距，首道水平筋距结构板面50mm。
3、操作工艺
3.1墙体钢筋绑扎
3.1.1施工工艺流程
测量人员放线→清理钢筋上残余砼和锈迹→校正、调直预留钢筋→划钢筋水平位置线→绑扎垂直向钢筋→绑扎水平筋→绑扎拉钩→校正、固定→验收
3.1.2弹钢筋位置线：在钢筋绑扎前，根据图纸设计要求，由施工测量人员弹出墙体位置线和控制线；然后将墙体砼浮浆、钢筋残余砼、锈迹等清理干净；在视实际情形校正预留钢筋，最后划分水平筋分档标志线。
3.1.3墙筋安装与绑扎：
1）布筋相对位置：墙体钢筋按图纸设计要求，双层双向布置，水平筋在竖向筋的内侧。
2）竖向筋搭接位置：在加强区按设计相互错开1.2Lae＋500；非加强区的竖向墙筋在楼层处，每隔一根相互错开1.2Lae＋500。
3）顶层竖向筋锚固：顶层竖向筋，应锚入顶层楼板内LaE。
4）扎结点：墙筋的所有相交点全部绑扎，钢筋的搭接处的中心和两端用铁丝绑扎。需注意绑扎时要随手将绑扎铁丝头弯向墙体内侧，绑扎点不得顺一个方向，要间隔呈“八”字形绑扎，以免绑扎后钢筋骨架一个方向受力变形。
5）墙体竖向筋在绑扎搭接的接头范围内，墙体水平筋不得少于三道。
6）吊垂线,设斜撑：凡转角、T形、门洞等处的暗柱筋应吊线找垂直，设临时钢筋斜撑，然后绑筋，以确保钢筋的垂直度，利于立模。
3.1.4墙筋位置的控制措施
利用余料钢筋焊制成双“F”限位卡，间距800～1000㎜。焊制双“F”限位卡，应制作专用模具，以确保制作质量。钢筋上口采用水平梯子筋定位，梯子筋设置在距楼板面200～300mm处，可以周转使用。
3.2地下室框架柱钢筋绑扎
3.2.1施工工艺流程
弹柱子线→剃凿柱子砼浮浆→修理、矫正柱子筋→套箍筋→机械连接（对焊）竖向受力筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋绑扎拉钩→校正、固定→验收。
3.2.2矫正：柱预留搭接筋的平面位置及垂直度，应在绑扎前按校正位置:高＝1:6的比例进行矫正。
3.2.3套柱子箍筋：按图纸设计间距，计算好每根柱子所需箍筋数量，先将箍筋套在底板伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。
3.2.4柱子箍筋绑扎：
1)按照已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上向下绑扎，应采用缠扣绑扎
2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角处部分的相交点成梅花型交错绑扎。
3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
4）柱子箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。
5）柱基、柱顶、梁柱交点处箍筋间距应按设计要求加密。柱子上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
3.3垫钢筋保护层：保护层厚度根据设计要求确定：地下室水箱、外墙迎水、迎土面钢筋保护层为40mm，地下室水箱背水面钢筋保护层为20mm,外墙背水、背土面钢筋保护层为15mm。保护层位置呈梅花形布置，间距为1000mm。受力钢筋保护层不得小于钢筋直径。
3.4墙体钢筋搭接（连接）长度详见下图：

3.5校正、固定：墙钢筋施工完毕后，利用余料钢筋焊制成双“F”限位卡，间距800～1000㎜。焊制双“F”限位卡，应制作专用模具，以确保制作质量。钢筋上口采用水平梯子筋定位，梯子筋设置在距楼板面200～30