危害识别及风险评估程序资料.docx

危害识别及风险评价程序
1、目的
对与公司及所属部门从事的经营活动、作业过程、服务，以及设备、设施、检维修、承包商、供应商的服务等有关的危害进行识别，并对它们进行准确的评价分析。确定其危害程度和影响范围，以便采取有效的控制措施，把风险降到最低的程度，确保安全健康的目的。
2、范围
本程序适用于公司所属部门的采购、生产、储存、装卸运输、设施、设备、检维修、施工、基本建设、供应、销售等业务活动以及可以施加影响的承包商、供应商的活动或服务。
3、职责

职能部门或人员职责HSE管理者代表宣传、发动，组织、协调全系统开展危害识别和风险评价工作安全环保部制定工作计划，开展教育培训，总结试点经验，实行全面推广，汇总评价结果公司HSE管理者
代表组织、协调、督促各部门和基层单位开展危害识别、评价工作部门负责人根据工作程序，组织本部门因地制宜开展工作所有员工提供基础数据和信息，积极参与本岗位的危害识别和风险评价工作4、工作程序
危害识别及风险评价程序（见附图）
4.1成立危害评价小组
公司应成立有专业技术人员和操作人员参加的评价小组，所有评价人员需经过专门培训并有能力、资格开展职业安全健康环境的危害识别、风险评价和指导工作，同时各部门也应要求其他员工参与危害的确定。
4.2选择和确定评价范围和对象
评价小组应首先识别出从事的经营活动、作业过程、服务范围，包括采购、销售、生产、储存、运输、设施、设备、服务、检维修、消防、承包商、供应商的服务和设备，以及行政和后勤等活动的全过程。经营范围应包括从规划、设计、建设、投产和商品销售的全过程。所有可能导致重要的危害和环境影响的活动，包括非常规活动、检维修等都必须充分得到识别。
在确定评价范围后，评价小组可按下列方法，确定评价对象：
——按作业流程的各阶段；
——按区域或公司、部门、基层单位；
——按设备、设施；
对所确定的评价对象，可按职能管理、作业活动进一步细分，以便对危害和环境影响进行全面识别和评价。同时应对工作活动的相关信息有所了解，包括：
——所执行的任务的期限、人员及该任务实施的频率、特点；
——可能涉及到的设备、设施、机械、工具和器材；
——用到或遇到的物质及物理形态（油料、烟气、蒸气、液体、粉尘、固体）和化学性质；
——工作人员的能力和已接受任务的人员的培训；
——作业程序或作业指导书，包括特种作业任务的执证、上岗的相关制度和规定；
——发生过的与该工作活动有关的事故、事件。
——与现场所有关的HSE法律、法规及标准。
4.3选择危害识别方法
评价人员应根据所确定的评价对象的作业性质和危害复杂程度，选择一种或结合多种评价方法，包括安全检查表（SCL）、工作危害分析（JHA）等各种识别方法的应用简介参照附录。
在选择识别方法时，应考虑：
——活动或作业性质；
——工艺过程或系统的发展阶段；
——危害分析的目的；
——所分析的系统和危害的复杂程度及规模；
——潜在风险度大小；
——现有人力资源、专家成员及其他资源；
——信息资料及数据的有效性；
——是否是法律法规和其它要求。
各部门应制定安全检查表（SCL）对作业环境、设备设施进行危害识别，对日常工作活动采用工作危害性分析（JHA）。
4.4识别危害根源和性质
危害识别要考虑以下问题：
——存在什么危害(伤害源)；
——谁(什么)会受到伤害；
——伤害怎样发生。
评价人员应通过现场观察及所收集的资料，对所确定的评价对象，识别尽可能多的实际的和潜在的危害，包括：
物（设施）的不安全状态，包括可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷、保护措施和安全装置的缺陷。
人的不安全行动，包括不采取安全措施、失误动作、不按规定的方法操作，某些不安全行为（制造危险状态）。
可能造成职业病、中毒的劳动环境和条件，包括物理的（噪音、振动、湿度、辐射），化学的（易燃易爆、有毒、危险气体、氧化物等）以及生物因素；
管理缺陷，包括安全监督、检查、事故防范、应急管理、作业人员安排、防护用品缺少、作业过程和操作方法等的管理。
在进行危害识别时，充分考虑发生危害的根源及性质：
——火灾和爆炸；
——跑、冒、滴、漏、混；
——坠落、冲击与撞击；
——中毒、窒息、触电及辐射；
——暴露于化学性危害因素和物理性危害因素的工作环境；
——人机工程因素（比如工作环境条件或位置的舒适度、重复性工作等）；
——设备的腐蚀、失效、老化；
——有毒有害、易燃易爆物料、气体的泄漏；
——可能造成工作环境破坏的活动、过程和服务。
危害由此产生的后果，包括：
——违反法律、法规和其它要求；
——人员伤亡；
——财产损失；
——设施、设备毁坏；
——工作环境破坏；
——油品数、质量事故；
——公司形象损害。
危害识别应考虑由于过去或将来的运作或服务可能造成职业安全健康危害，包括以往遗留