冠梁钢筋绑扎技术交底.docx

表C2—2
技术交底记录

施工单位：北京建工2019年4月7日
工程名称山西综改区潇河产业园太原起步区小牛线综合管廊工程编号201900407分项工程名称冠梁钢筋绑扎分部工程基坑支护工程交底内容：
一、冠梁概况：
冠梁截面尺寸800×1200，混凝土强度等级C33，保护层厚度35mm。配筋情况如图：

冠梁配筋图
二、施工条件
1、冠梁钢筋加工及安装、模板安装施工队伍具有专业承包资质，已经在项目部备案，施工人员已经接受安全、技术交底，并完善签字手续。
2、冠梁轴线、标高点已放设完成，并已经完成测量复核。
3、围护桩桩头凿除完成，并验收合格通过。
三、施工准备

1、钢筋加工场、机械、人员、材料已准备就绪；
2、施工时严格按照项目部规定的施工时间进行作业，尽量降低噪音影响。
四、施工工艺
施工工艺：
开挖基槽→桩头处理→浇筑冠梁底部垫层→施工放线→钢筋安装→预埋件安装→模板及支撑→砼浇注→拆模养护。
1、开挖土方：根据基础边线采用挖掘机开挖基槽到基础底标高，剩余土方人工开挖，尽量避免地基土受到扰动。
2、桩头处理：围护桩桩头挖出后，应及时清理渣土并安排机械配合桩头凿除，距离设计桩顶标高100mm时应采用人工+风镐破凿，必须保证桩顶界面平整、表面。
3、施工放线：在施工过程中，必须按测绘院提供的测量控制点对竖井冠梁进行测量放样，并经过监理工程师验收
4、钢筋安装
五、施工注意事项
1、钢筋施工
（1）冠梁施工前，先将围护桩顶水泥土桩开挖至冠梁底皮，再支模浇筑至设计标高。
（2）H型钢露出冠梁应大于500mm。
（3）钢筋按绑扎次序、不同型号、规格整齐堆放在规定的位置。
（4）钢筋制作
[1]纵向受力钢筋
梁筋的搭接采用直螺纹连接的方式。且相邻主筋接头位置错开距离≥35d（d为纵向受力主筋直径）
[2]箍筋
箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1（1）点外，尚应不小于受力钢筋的直径；
②箍筋弯钩的弯折角度：135°。
③箍筋弯后的平直部分长度：100mm，且不应小于箍筋直径的10倍。

钢筋加工的允许偏差
项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±1
弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内的净尺寸±5
2钢筋安装：
筋的安装严格按图施工，不得有私自更改，规格、数量符合要求，不得有缺筋及漏筋现象。
②主筋保护层采用方形垫块梅花形布置，保护层厚度为35mm。
③箍筋尺寸为内净空长度，拉结筋弯弧直径不小于2.5d，平直段不小于10d；箍筋安装时，开口位置要相互错开。
钢筋安装位置允许偏差表
检查项目偏差检查方法钢筋间距±10mm钢尺检查钢筋排距±5mm钢尺检查主筋保护层±5mm钢尺检查箍筋间距±20mm钢尺检查箍筋内净尺寸±5mm钢尺检查预埋件±5mm钢尺检查
冠梁主筋钢筋采用滚轧直螺纹连接，连接时用扭矩扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至扭矩扳手在调定的力矩值发出"咔嗒”声为止，并随手画上油漆标记，
以防钢筋接头漏拧。钢筋接头处两根钢筋的丝头要在套筒中间顶紧，单边外露丝扣长度不应超过P。

滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值
钢筋直径mm1618202225283240拧紧力矩N·m80160160230230300300360注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用
一般标准型钢筋丝头螺纹的有效丝扣长度为1/2套筒长度，其公差为+P（P为螺距）。详见下表：
序号规格丝头长度连接套长度完整丝扣圈数11824～26509～1022026～285410～1132229～316011～1242531～346410～115284064≥10
六、质量要求
1、钢筋工程
1）钢筋宜在加工场加工成型后运至现场安装。运至加工厂的每批钢筋应标明使用部位、规格等，
2）钢筋加工的形式,尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
3）冠梁主筋采用直螺纹连接,接头串开不小于35d、在该区段内接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不超过50%；
七、安全注意事项：
1.现场施工人员必须佩戴好安全帽及胶皮手套，经过三级安全教育，并考核合格。
2.夜间施工保证足够照明，临时电线必须架空在2.5米以上。
3. 施工人员不得赤脚或穿拖鞋进入现场，不得疲劳作业，实行换班制，每个作业班组工作不得超过6小时。
4、钢筋绑扎过程中不得破坏型钢上包裹的保护膜。
八、文明施工
1、场地适时清扫、洒水，减轻扬尘污染。
2、土、石等材料运输和堆放进行遮盖，减少污染。
3、场地出口设洗车槽，并设专人对所有出场地的车辆进行冲洗，严禁遗洒。4、加强设备的维修保养，以降低施工中的噪声。
5、钢筋切割机等强噪声的