一种全自动纸箱提手穿扣机的塑料托扣送扣装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103350910A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103350910103350910A(43)申请公布日2013.10.16(21)申请号201310297441.8(22)申请日2013.07.16(71)申请人王前宏地址246000安徽省安庆市天柱山路80号科技创业园1号楼401室(72)发明人王前宏(74)专利代理机构合肥天明专利事务所34115代理人金凯(51)Int.Cl.B65G59/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图6页附图6页(54)发明名称一种全自动纸箱提手穿扣机的塑料托扣送扣装置(57)摘要本发明公开了一种全自动纸箱提手穿扣机的塑料托扣送扣装置，是由机架、电机、电机带轮、进扣组件和送扣组件组成；进扣组件是由左右立式料斗、左右被动链轮以及左右压扣轮组成，送扣组件是由轨道座板、轨道左侧板、轨道右侧板、轨道底板、送扣顶针、送扣气缸和定位组件组成。采用本发明的技术方案，解决了纸箱提手穿扣机的塑料托扣定位和送扣上的技术问题，使其能够实现塑料托扣定位和送扣的自动化，降低了生产成本，极大地提高了生产效率，保证了纸箱塑料托扣在定位和送扣过程中的技术要求。CN103350910ACN10359ACN103350910A权利要求书1/1页1.一种全自动纸箱提手穿扣机的塑料托扣送扣装置，包括机架（1）、固定在机架（1）上的电机（2）、电机带轮（3），其特征是：该塑料提手塑料托扣装置还包括进扣组件和送扣组件；所述进扣组件是由左右立式料斗（4、5）、左右被动链轮（6、7）和左右压扣轮（8、9）组成，左右立式料斗（4、5）均固定在机架（1）上，左右立式料斗（4、5）相对的内侧均设有料槽，左右立式料斗（4、5）的内侧料槽的形状与塑料托扣左右两端的形状相匹配，左右被动链轮（6、7）分别通过轴固定在左右立式料斗（4、5）的下部，与左被动链轮（6）同轴固定有左压扣轮（8），与右被动链轮（7）同轴固定有右压扣轮（9），左压扣轮（8）的两端分别通过轴承固定在左立式料斗（4）的中间，左压扣轮（8）轮外缘的右端超出左立式料斗料槽内侧壁，右压扣轮（9）的两端分别通过轴承固定在右立式料斗（5）的中间，右压扣轮（9）轮外缘的左端超出右立式料斗料槽内侧壁，左右压扣轮（8、9）的轮外缘均呈齿状，电机带轮（3）通过链条与左被动链轮（6）和右被动链轮（7）连接，电机（2）通过电机带轮（3）带动左被动链轮（6）和右被动链轮（7）作相向转动，左被动链轮（6）在电机（2）的带动下作顺时针转动，右被动链轮（7）作逆时针转动；所述送扣组件是由轨道座板（10）、轨道左侧板（11）、轨道右侧板（12）、轨道底板（13）、送扣顶针（14）、送扣气缸（15）和定位组件组成，轨道座板（10）固定在机架（1）上，轨道左侧板（11）和轨道右侧板（12）分别与轨道座板（10）固定连接，轨道底板（13）固定在轨道左侧板（11）和轨道右侧板（12）之间，在轨道底板（13）上设有轨道槽（18），在轨道左侧板（11）和轨道右侧板（12）相对的一侧分别设有顶针滑槽（20），送扣顶针（14）的两端分别安装有轴承（19），送扣顶针（14）的两端轴承（19）分别设在轨道左侧板（11）和轨道右侧板（12）上的顶针滑槽（20）中，送扣顶针（14）的两端通过轴承（19）可以沿滑槽（20）移动，送扣气缸（15）固定在轨道座板（10）上，送扣气缸（15）的气缸轴与送扣顶针（14）的下端固定连接，所述定位组件有两结构相同的左右两组，分别设在轨道底板（13）上靠近左右立式料斗（4、5）处，每组定位组件是由球形钢珠（16）和弹簧（17）组成，弹簧（17）设在在轨道底板（13）上的槽口中，球形钢珠（16）安装在弹簧（17）的上方。2.根据权利要求1所述的一种全自动纸箱提手穿扣机的塑料托扣送扣装置，其特征是：左压扣轮（8）轮外缘的右端超出左立式料斗料槽内侧壁的长度与塑料托扣的厚度相匹配，右压扣轮（9）轮外缘的左端超出右立式料斗料槽内侧壁年长度与塑料托扣的厚度相匹配。2CN103350910A说明书1/3页一种全自动纸箱提手穿扣机的塑料托扣送扣装置技术领域[0001]本发明属于机械设备领域，具体涉及一种全自动纸箱提手穿扣机的塑料托扣送扣装置。背景技术[0002]目前，包装箱、盒的包装定位、打孔和塑料提手穿扣都由手工进行，依靠人工手工输送定型、定型、送料、定位、穿扣等，这种方法不仅人工成本高，速度慢，生产效率低下，更主要的是在纸箱、盒的包装定位和塑料提手穿扣过程中易造成包装箱、盒体的损坏，难以达到产品的外观要求，影响产品质量，无法保证高效率、高质量的生产作业，影响到企业的经济效益。发明内容[0003]本发明的目