CrMoG耐热钢管道焊接施工工法.docx

PT.PHPO电站15CrMoG主蒸汽管道
焊接施工方法及要求
PT.PHPO电站各管理部门：
PT.PHPO电站主蒸汽压力为6.86Mpa，温度为450℃，压力和温度参数都比较高，根据规范，管道设计选用为15CrmoG。因此对现场施工有较高的要求。一旦焊接和热处理工艺不对，质量达不到要求其后果不堪设想。为此我们特制定本指导作业书，并设专人对此监督指导，请相关部门共同监督和配合，来保障管道施工质量和安全使用。
1、施工工艺流程

2、操作要点
焊材选用：采用焊丝PP.TIG-R30，规格为Φ2.5的焊丝手工钨极氩弧焊打底。采用牌号为CHH307（表1）、规格为Φ3.2的焊条电弧焊盖面。焊后进行局部热处理。
表1焊条烘烤规范
焊条型号烘烤温度保温时间CHH307350℃2h3.焊前准备
钢管采用15CrMoG钢管,规格为φ159×8，坡口型式及尺寸见图1、图2。焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽，然后清洗干净。
焊条按表1的规范进行烘烤。
a等壁厚管对接详图：
60°±5
1.5
8
图1
b管道与弯头、法兰对接详图
60°±5
1.5
8
9
10

图2
4.焊接工艺参数的选择预热温度选为150℃。采用氧-乙炔火焰对管口进行加温，并保证焊口位置整体均达到所要求的预热温度150℃，焊接过程中随时检查管道焊缝表面的温度，并且施焊时一次完成，最好由二名焊工交替操作，焊后立即采取保温缓冷措施。
焊接时，第一层采用手工钨极氩弧焊打底，其余各层采用焊条电弧焊，共焊3层，每个焊层一条焊道。
表2焊接工艺参数
焊道
名称焊接
方法焊接
材料焊材规格/mm焊接电流/A电弧电压/V预热及层间温度热处理规范打底层钨板氩弧焊R30Φ2.511023填充层焊条电弧焊CHH307Φ3.290-11022-25150-200715℃/20min盖面层焊条电弧焊CHH307Φ3.290-11022-255.焊缝的探伤检测
必须对焊缝做100%的焊缝做射线照相检验。检验不合格的焊缝应进行返修，补焊工艺应与原焊接工艺相同。
6.焊后热处理以上工序完成后立即进行局部高温回火处理。热处理的工艺为：升温速度为200℃/h，升到650℃-720℃保温40-60分钟，降温速度100℃/h，降到300℃后自然冷却。具体采用电加热器包绕焊缝，用硅酸铝棉层保温，保温层厚度100mm，温度控制采用电加热器自动控温仪控制。
见：图2热处理曲线图

图2热处理曲线图