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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103358428A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103358428103358428A(43)申请公布日2013.10.23(21)申请号201310335967.0(22)申请日2013.08.05(71)申请人江阴耐驰机械科技有限公司地址214411江苏省无锡市江阴市长泾镇工业集中区西园路15号(72)发明人顾洪(74)专利代理机构无锡大扬专利事务所(普通合伙)32248代理人赵臻淞(51)Int.Cl.B29B17/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称立式双侧轮胎切圈机(57)摘要本发明公开了一种立式双侧轮胎切圈机,在机座上设置有固定箱体与移动箱体,固定箱体上部设置有胀紧架总成,胀紧架总成利用回转驱动装置驱动,以主轴为轴心进行回转;两组切割刀总成通过拖板分别布置在固定箱体与移动箱体的前部相对侧。本发明采用立式双侧切圈结构,操作人员进行上下料的时候,无需搬运或调整轮胎位置;且左右两侧切割刀可以同时对轮胎两侧壁进行切割,极大地提高了作业效率,降低了工人的劳动强度;胀紧架总成的直径可在200~550mm之间变化,可以灵活适应800~1800mm多种尺寸的轮胎,兼容性好,适用范围广;切割刀易于调节定位,可以安全便捷地切割出多种直径的胶圈。CN103358428ACN1035842ACN103358428A权利要求书1/1页1.一种立式双侧轮胎切圈机,其特征在于:在机座(1)上设置有固定箱体(6)与移动箱体(2),固定箱体(6)上部设置有胀紧架总成(4),胀紧架总成(4)利用回转驱动装置(5)驱动,以主轴(46)为轴心进行回转;两组切割刀总成(7)通过拖板(71)分别布置在固定箱体(6)与移动箱体(2)的前部相对侧。2.按照权利要求1所述的立式双侧轮胎切圈机,其特征在于:所述主轴(46)的中空管内设置有拉杆(41),拉杆油缸(47)的缸体固定在主轴(46)尾端,其活塞杆与拉杆(41)连接;拉杆(41)的顶端伸出主轴(46)顶端,一个连杆座(42)固定在拉杆(41)顶端,另一个连杆座(42)固定在主轴(46)外周,若干片胀紧板(45)通过前后连杆(44)与销轴(43)枢接在两个连杆座(42)的销孔中。3.按照权利要求2所述的立式双侧轮胎切圈机,其特征在于:所述胀紧架总成(4)的空心主轴(46)尾部设置有链轮组(49),通过链条与固定箱体(6)上部的回转驱动装置(5)输出端啮合。4.按照权利要求2所述的立式双侧轮胎切圈机,其特征在于:所述胀紧板(45)外表面设置有锯齿(48)。5.按照权利要求1所述的立式双侧轮胎切圈机,其特征在于:在固定箱体(6)与移动箱体(2)的相对侧,以主轴(46)为中心辐射发散布置有若干组夹持辊(3)。6.按照权利要求1所述的立式双侧轮胎切圈机,其特征在于:所述移动箱体(2)上还设置有升降架(9),利用升降油缸(91)做上下运动。7.按照权利要求1所述的立式双侧轮胎切圈机,其特征在于:所述移动箱体(2)在底部油缸(22)驱动下,沿着机座(1)上的横向导轨(21)移动,靠近或远离固定箱体(6)。8.按照权利要求1所述的立式双侧轮胎切圈机,其特征在于:所述切割刀总成(7)的刀座(75)固定在拖板(71)上,刀头(73)安装在刀套(74)内,刀套(74)可滑移地设置在刀座(75)内,刀座(75)尾端固定有切割刀油缸(76),其活塞杆与刀套(74)连接。9.按照权利要求7所述的立式双侧轮胎切圈机,其特征在于:所述拖板(71)采用丝杆丝母结构,利用手柄(72)进行纵向定位调节。2CN103358428A说明书1/3页立式双侧轮胎切圈机技术领域[0001]本发明涉及废橡胶回收利用领域,尤其是一种立式双侧轮胎切圈机。背景技术[0002]废旧轮胎的回收再生利用不仅能保护环境,而且可以节约大量资源。大型重载车辆的轮胎的内圈胎口布置有钢丝圈以提高强度,目前在回收分解时通常采用拉丝机,如中国专利201020204286.2公开的单钩拉丝机与专利201020204294.7公开的双钩拉丝机,但是采用这种方式拉出的钢丝严重变形,只能作为废旧钢丝回收利用。中国专利200920163877.7---废旧轮胎切圈机公开了一种卧式的单侧轮胎切圈机,采用硬质合金刀具将轮胎口圈完整切下,如此可以保证钢丝圈不变形以便于后续回收利用。但是卧式结构需要人工将轮胎搬至较高的平台,单侧切圈后需将轮胎翻过来重新夹持再切割,因而需要两个人工同时操作,工作效率低,安全性差,尤其是大型轮胎的工作强度更大。发明内容[0003]本申请人针对上述现有卧式单侧轮胎切圈机工作量大、生产效率低、安全性差等缺点,提供一种结构合理的立式双