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PDM系统的开发及应用 摘要应用网络、关系数据库、客户机/服务器及面向对象技术建立了PDM(产品数据管理)系统实现了产品数据信息的有序、正确、安全地管理,讨论了PDM的技术特点、创新之处、推广实施方式、技术路线及意义。 关键词产品数据管理PDM并行化环境材料明细表BOM技术特点 1PDM的国内外应用现状及趋势 PDM(ProductDataManagement产品数据管理)技术出现于20世纪80年代初期目的是为了解决大量的工程图纸、技术文档以及CAD文件的计算机管理问题。随着PDM技术的发展其已逐渐扩展到产品开发过程中的三个主要领域:设计图纸和电子文档的管理、材料明细表BOM(BillofMaterial)的管理及与工程文档的集成工程变更请求/指令ECR/ECO(EngineeringChangeRequest/Order)的跟踪与管理。 产品数据管理(PDM)以软件为基础是一门管理所有与产品相关的信息(包括电子文档、数字化文件、数据库记录等)和所有与产品相当的过程(包括工作流程和更改流程)的技术。PDM提供产品全生命周期的信息管理,并可在企业范围内为产品设计与制造建立一个并行化(Concurrent)的协作环境。 PDM以产品数据为核心,实现静态的产品数据和动态的工作流程的安全、正确及高效的管理。所有的信息组织和资源管理都是围绕产品设计展开的,也是PDM系统有别于其他的信息管理系统,如企业信息管理系统(MIS)、制造资源计划(MRPI)、项目管理系统(PM)、企业资源计划(RP0)的关键所在。 对于制造企业而言,产品设计、原材料采购、零部件生产加工、装配、以及产品销售等各单元的计算机辅助技术已经日益成熟,但基本上自成体系,彼此之间缺少有效的信息共享和利用,所谓的“信息孤岛”随处可见。所以,实现产品数据信息的有序、正确、安全地管理将成为企业在激烈的市场竞争中保持不败的关键因素。 为此开发了自己的PDM系统,现介绍如下: 2系统和技术特点 2.1系统 PDM系统是基于客户机/服务器体系(Client/Server)的分布式网络数据库系统。服务器端采用Windows2000AdvancedServer操作系统、SGLServer2000数据库、PDM服务器端程序:客户端采用Windows2000Professional操作系统、PDM客户端程序。 PDM系统分为四层:用户应用层、功能模块及开发工具层、PDM支持层和网络层,见图1。 图1PDM系统框图 PDM系统的创新之处在于从TiPLM产品出发,适应TiPLM的产品设计、生产和销售体系,其运作模型见图2。 图2PDM系统的运作模型 2.2技术特点 2.2.1概念清晰,易于实施 本PDM扎根于企业的工程实际,使用任务分解模板文、档输入输出模板、工程流程模板、文档属性模板等四个模板来实现企业各类流程的设定。概念清晰、开放性好。同时,本PDM是一个面向产品设计工程师的产品,而非面向计算机开发人员的产品,易于实施、使用。 2.2.2继承集团公司原有的企业管理模式 继承原有合理的报表清单格式,改进不合理的格式,根据最终确定的报表清单格式对各类汇总数据生成报表清单,并可根据属性进行查询、统计和归档。 2.2.3支持供应链管理模式 可从现有产品树或零部件分支中通过复制、引用、借用等操作,快速生成新产品的原型,解决零部件借用引用问题,实现敏捷设计,快速响应市场。 2.2.4支持并行工程 实现团队协作和并行工程,提高设计效率,缩短产品开发周期。 2.2.5运用Web技术实现远程访问PDM 可在企业内部局域网(Intranet)和互联网(Internet)上通过IE或Netscape浏览器对产品结构树和图文档信息进行浏览,即使出差在外也可远程访问PDM信息库。 2.2.6工艺任务自动分派 从BOM清单中分析数据,实现铸、锻、焊、机加工、热处理等各专业工艺任务自动分派。并且支持从铸件工艺、锻件工艺中提取信息,完成二次工艺任务自动分派。在设计过程中,图档、工艺卡片、BOM清单等产品信息和产品结构树始终紧密关联。 2.2.7继承性任务分派 在项目分派过程中PDM可继承以往项目的任务分派方式避免重复输入信息。 2.2.8打印中心 配备打印中心,可浏览、打印各种图档、工艺卡片和BOM清单。 2.2.9从产品结构树上进行授权 可根据产品结构树对零部件或图文档进行授权,决定某一零部件可以被那些部门或个人访问。通过密码控制、图文档的多维权限分配以及事件日程追踪方式,确保数据安全。 2.2.10无缝集成性可实现图纸属性提取和审图功能,并且可实施CAD/CAPP/PDM/MIS(ERP)信息共享。 2.2.11查询