基于称重原理的消音器玻璃纤维漏装检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103376472A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103376472103376472A(43)申请公布日2013.10.30(21)申请号201210117177.0(22)申请日2012.04.20(71)申请人天纳克-埃贝赫（大连）排气系统有限公司地址116100辽宁省大连市金州区祥泰路7号(72)发明人楚运宝(74)专利代理机构沈阳利泰专利商标代理有限公司21209代理人李枢(51)Int.Cl.G01V7/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称基于称重原理的消音器玻璃纤维漏装检测装置(57)摘要基于称重原理的消音器玻璃纤维漏装检测装置，包括电子秤、称重控制器和底座。底座包括固定装设的支撑板和立柱，立柱下端装设支脚和脚轮。支撑板上固定有把手。电子秤装设在底座的上支撑板上，称重控制器装设在底座的立柱上。电子秤和称重控制器通过控制电缆对应电连接。判定的标准是实测重量值大于包含岩棉的消音器总成的重量下限值。本发明结构简单，测量准确方便，能大大减少出现漏装岩棉的状况发生，提高产品质量。CN103376472ACN1037642ACN103376472A权利要求书1/1页1.基于称重原理的消音器玻璃纤维漏装检测装置，包括电子秤(1)、称重控制器(3)和底座(4)；其特征在于：底座(4)包括固定装设的支撑板(6)和立柱(7)，立柱(7)下端装设支脚和脚轮(8)，支撑板(6)上固定有把手(5)；电子秤(1)装设在底座(4)的上支撑板(6)上，称重控制器(3)装设在底座(4)的立柱(7)上；电子秤(1)和称重控制器(3)通过控制电缆对应电连接。2CN103376472A说明书1/2页基于称重原理的消音器玻璃纤维漏装检测装置技术领域[0001]本发明属于汽车排气系统的领域，特别涉及基于称重原理的消音器玻璃纤维漏装检测装置。背景技术[0002]汽车排气系统采用消音器来降低噪音，消音器总成中经常使用玻璃纤维(岩棉)；实际生产过程中，会发生岩棉漏装的情况，且不容易发现，造成不良品流出。一直到汽车厂装车完成之后，实车检验才会显现出来，因此造成产品质量不好。发明内容[0003]本发明的目的是提供基于称重原理的消音器玻璃纤维漏装检测装置，本装置通过对消音器整体进行称重，来判定(玻璃纤维)岩棉是否发生漏装。[0004]采用的技术方案是：基于称重原理的消音器玻璃纤维漏装检测装置，包括电子秤、称重控制器和底座。其技术要点在于：底座包括固定装设的支撑板和立柱，立柱下端装设支脚和脚轮。支撑板上固定有把手。[0005]电子秤装设在底座的上支撑板上，称重控制器装设在底座的立柱上。[0006]电子秤和称重控制器通过控制电缆对应电连接。[0007]所述的电子秤和称重控制器均为已知技术，故不重复叙述。[0008]判定的标准是实测重量值大于包含岩棉的消音器总成的重量下限值。[0009]其优点在于：本发明结构简单，测量准确方便，能大大减少出现漏装岩棉的状况发生，提高产品质量。并且安装把手，移动使用方便。附图说明[0010]图1为本发明的结构示意图。具体实施方式[0011]基于称重原理的消音器玻璃纤维漏装检测装置，包括电子秤1、称重控制器3和底座4。底座4包括固定装设的支撑板6和立柱7，立柱7下端装设支脚和脚轮8。支撑板6上固定有把手5。[0012]电子秤1装设在底座4的上支撑板6上，称重控制器3装设在底座4的立柱7上。[0013]电子秤1和称重控制器3通过控制电缆对应电连接。[0014]所述的电子秤1和称重控制器3均为已知技术，故不重复叙述。[0015]其工作原理在于：电子秤1通过控制电缆连接到称重控制器3进行信号分析(分析消音器总成的重量，3CN103376472A说明书2/2页此为已知技术，故不重复叙述)，把处理过的信号通过与后续工位连接的信号电缆发送给后续工位。[0016]首先把装有岩棉的消音器总成9放置在电子秤1上，电子秤1显示出实测重量，如果当重量大于电子秤1设定的下限值，发送信号给称重控制器3，指示灯2变绿，检测合格，判定消音器中装有岩棉，零件可以转入下一工序。如果重量小于下限值，则指示灯2不亮，并且伴有声音报警，避免了不合格零件产生。4CN103376472A说明书附图1/1页图15