一种齿轮漏装检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105403928A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201510996766.4(22)申请日2015.12.28(71)申请人苏州赛腾精密电子股份有限公司地址215168江苏省苏州市吴中区东吴南路4号(72)发明人孙丰(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人张海英胡彬(51)Int.Cl.G01V8/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种齿轮漏装检测装置(57)摘要本发明公开了一种齿轮漏装检测装置，包括并列设置的传动部和检测部，其中传动部包括电机、连杆和气缸，连杆的底部与连杆座转动连接，顶部安装有传动轴；传动轴的一端通过同步轮和同步带与电机连接，另一端安装有主动齿轮，用于与待检测的从动齿轮相啮合；气缸安装在气缸固定座上，气缸的动力输出端与连杆转动连接，用于调整连杆的位置；检测部包括底板及固定在底板上的激光传感器，激光传感器所发出的激光照射在待检测的末端齿轮上。本发明结构合理、操作简单，仅使用一个气缸，一个电机，运用连杆机构和激光传感器即可一次性完成齿轮漏装测试，具有成本低，测试步骤少，测试速度快的优点。CN105403928ACN105403928A权利要求书1/1页1.一种齿轮漏装检测装置，其特征在于，包括并列设置的传动部和检测部，所述传动部包括电机(1)、连杆(2)和气缸(3)，所述连杆(2)的底部与连杆座(21)转动连接，顶部安装有传动轴(22)；所述传动轴(22)的一端通过同步轮(23)和同步带(24)与电机(1)连接，另一端安装有主动齿轮(25)，用于与待检测的从动齿轮(4)相啮合；所述气缸(3)安装在气缸固定座(31)上，所述气缸(3)的动力输出端与连杆(2)转动连接，用于调整连杆(2)的位置；所述检测部包括底板(5)及固定在底板(5)上的激光传感器(6)，所述激光传感器(6)所发出的激光照射在待检测的末端齿轮(7)上。2.根据权利要求1所述的齿轮漏装检测装置，其特征在于，所述连杆座(21)上设有第一转轴(26)，所述连杆(2)的底部通过转轴(26)与连杆座(21)转动连接。3.根据权利要求2所述的齿轮漏装检测装置，其特征在于，所述连杆(2)上设有与第一转轴(26)平行的第二转轴(27)，所述气缸(3)的动力输出端通过第二转轴(27)与连杆(2)转动连接。4.根据权利要求1所述的齿轮漏装检测装置，其特征在于，所述电机(1)、连杆座(21)、气缸固定座(31)及底板(5)均固定在待测装置的工作台上。5.根据权利要求1所述的齿轮漏装检测装置，其特征在于，所述主动齿轮(25)和所述从动齿轮(4)均为90度斜齿轮，且能够相互啮合。6.根据权利要求2所述的齿轮漏装检测装置，其特征在于，所述气缸(3)为笔形气缸。7.根据权利要求6所述的齿轮漏装检测装置，其特征在于，所述气缸(3)连接有控制器，用于控制气缸(3)的运动。8.根据权利要求1所述的齿轮漏装检测装置，其特征在于，所述激光传感器(6)由激光器、激光检测器和测量电路组成。2CN105403928A说明书1/3页一种齿轮漏装检测装置技术领域[0001]本发明涉及打印机检测技术领域，具体涉及一种齿轮漏装检测装置。背景技术[0002]测试是电子产品设计、制造过程中的关键环节，是检测电子产品性能、质量与安全的必要手段。近年来，随着打印机的广泛应用，对打印机检测装置的研究也愈发重要。在打印机的生产中，往往需要安装多组齿轮来实现不同的传动过程。只有当打印机内部所有齿轮完全装好时，才能保证打印机的正常工作；一旦出现齿轮漏装错装，将严重影响打印机的功能，甚至导致打印机无法运行。[0003]针对这种情况，在打印机出厂前必须对其内部齿轮组的传动状况进行检测。目前，采用现有技术中的治具进行测试时，常分为两步动作：第一步，主动轮前移；第二步，主动轮下压与从动轮啮合传动。这种传动方式需要使用至少两个导轨，两个气缸和一个电机，其结构复杂，操作不便，成本较高。另一方面，现有技术对齿轮转动和振动情况的检测设备也比较落后，难以精确判断齿轮是否正常运行。因此，亟需一种结构合理、操作简单、测试步骤少、测试效率高且成本较低的齿轮漏装检测装置，以解决上述问题。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种结构合理、操作简单、测试步骤少、测试效率高且成本较低的齿轮漏装检测装置。[0005]本发明通过以下技术方案实现：[0006]一种齿轮漏装检测装置，包括并列设置的传动部和检测部，所述传动部包括电机、连杆和气缸，所述连杆的底部与连杆座转动连接，顶部安装有传动轴；所述传动轴的一端通过同步轮和同步带与电机连接，另一端安装有主动齿轮，用于与待检