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PVC防水卷材机械固定系统施工工艺 一、基层要求 基层清洁、表面无尖锐物。 基层验收完毕。 二、工艺流程 基面清理—→铺聚乙烯薄膜—→铺设保温板—→预铺PVC防水卷材—→紧固件固定PVC防水卷材—→热风焊接PVC防水卷材—→节点部位加强处理—→检查、修整—→组织验收 三、PVC防水卷材施工步骤 1.清除基层表面杂物、碎屑。 2.铺聚乙烯薄膜一层,聚乙烯薄膜搭接采用自粘胶条粘结。 3.铺设挤塑泡沫保温隔热板,采用专用紧固件固定保温板。 4.预铺PVC防水卷材:将PVC防水卷材按弹线控制位置布置在保温层上,卷材铺设方向与压型钢板波纹方向垂直,把自然疏松的卷材按轮廓布置在保温层上。卷材保持平整顺直,不得扭曲,搭接宽度120mm,并进行适当的剪裁。 5.PVC防水卷材固定:紧固件和垫片沿标记线所示的距卷材边缘30mm处固定卷材。 6.卷材搭接:一副卷材搭接于另一幅卷材上,使紧固件和垫片覆于防水层之下。采用焊接机焊接每一个搭接边,如采用双焊缝需进行充气检测。 7.节点处理:裁剪适合相应节点的卷材片材,采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上。 8.PVC防水卷材收头:收头部位采用压条固定,并使用密封胶密封。 四、验收标准 1.保证项目: 防水卷材、紧固件、压条的材质、性能、规格、必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法:观查检查和检查产品出厂合格证、试验报告、现场取样试验。 2.基本项目: 按卷铺设防水卷材,搭接宽度不小于120mm,接缝密贴、牢固、无张口、虚贴、空鼓等现象。 焊接宽度符合规范要求,无漏焊、无假焊、无烤焦熔淌痕迹。 焊缝充气检查加压时间不少于2分钟,压力不小于0.15Mpa,压力下降不大于20% 手持焊枪焊缝检测采用目测及机械检测(即采用平头螺丝刀进行检测)。 B/PVC防水卷材空铺系统施工工艺 一、基层要求 基面要求平整光滑、无起砂、空鼓、砂眼及凹凸不平现象,确保基层清洁、干燥,基层含水率必须小于9%。 阴阳角、转角处或有预埋件等处应做成圆弧或八字角。 基层验收完毕。 二、工艺流程 基面清理—→预铺PVC防水卷材—→热风焊接PVC防水卷材—→节点部位加强处理—→检查、修整—→组织验收 三、PVC防水卷材施工步骤 1.基层清理干净,平整。 2.预铺PVC防水卷材:把PVC防水卷材按弹线控制位置布置在基层上,卷材平整顺直,不得扭曲,搭接宽度100mm,并进行适当的剪裁。 3.卷材搭接:采用焊接机焊接每一个搭接边,如果采用双焊缝需进行充气检测。 4.节点处理:裁剪适合相应节点的卷材片材,采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上。 5.PVC防水卷材收头:收头部位采用压条固定,并使用密封胶密封。 四、验收标准 1.保证项目: 防水卷材、压条等的材质、性能、规格、必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法:观查检查和检查产品出厂合格证、试验报告、现场取样试验。 2.基本项目: 按卷铺设防水卷材,搭接宽度不小于100mm,接缝密贴、牢固、无张口、虚贴、空鼓等现象。 焊接宽度符合规范要求,无漏焊、无假焊、无烤焦熔淌痕迹。 焊缝充气检查加压时间不少于2分钟,压力不小于0.15Mpa,压力下降不大于20% 手持焊枪焊缝检测采用目测及机械检测(即采用平头螺丝刀进行检测)。 C/PVC防水卷材满粘系统施工工艺 一、基层要求 基面应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净,不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。 基层干燥,含水率应低于9% 基层阴阳角处应做成圆弧或钝角,圆弧半径应大于20mm。 基层验收完毕。 二、工艺流程: 基层表面清理—→定位弹线—→节点部位加强处理—→大面涂胶—→铺贴卷材—→卷材搭接—→收头处理—→组织验收 三、施工要点: 基层表面清理,将尘土、砂粒、杂物清扫干净。 铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸,弹出标示线,作为铺贴卷材的基准线。 在排气道、分格缝等节点部位基层和卷材附加层上涂刷基层胶。常温下,干燥5-10分钟以上,指触不粘时,即可粘贴卷材做附加层。 将整幅卷材打开,平摊在干净、平整的基层上,以松弛卷材应力,并将卷材从一端提起对折于另一端。在基层上满涂基层胶,同时将基层胶满涂在卷材表面,接缝部位留出100mm不涂胶,涂胶厚度要均匀,不得有漏底或凝胶块存在。常温晾置5-10分钟左右,达到指干时(手感不粘)即可贴合。 铺贴平面与立墙相连接的卷材,由下向上进行,接缝留在平面上;卷材在阴阳角接缝距阴阳角200mm以上,两幅卷材短向接缝错开500mm以上,长边搭接不小于80mm。 排气、滚压:每铺完一幅卷材,立即用压辊从卷材的一端开始,沿卷材的长边方向顺序用力滚压一遍,以使空气彻底排出,使卷材粘接牢固。 接缝处理:大面铺贴完成后,在未刷基层胶的100mm处,将接头翻开,用溶剂清