14011428斗提胶带更换方案.docx

方案
制造分厂

1401、1428斗提胶带更换方案

一、情况概述
1401、1428斗提于2011年6月份投入运行。2012年3月份1428入窑斗提因接头处胶面开裂，钢丝裸露，重新制作了接头，2013年2月份窑检修时发现1428斗提胶带老化、料斗固定螺栓孔周围出现了龟裂现象且胶带接头下方第一个料斗因部分螺栓带穿胶面对其进行了拆除，2013年7月份1428斗提掉落7个料斗，脱落料斗的螺栓周围胶面撕裂严重，钢丝裸露；2012年9月份1401入库斗提胶带接头下方第一个料斗因部分螺栓带穿胶面对其进行了拆除，同时胶面出现龟裂老化现象，尤其是料斗螺栓周围150mm，2012年12月份接头胶面出现开裂现象，且龟裂现象有恶化趋势，2013年2月份对接头进行了重新制作，2013年3月份接头下方第二个料斗因部分螺栓带穿胶面对其进行了拆除，目前在掉落的两个料斗中间重新打孔增加了料斗，胶面龟裂现象严重。目前，1401、1428斗提胶面龟裂较为严重，且有钢丝裸露，为保证设备安全运行，经公司研究决定，对1401、1428斗提胶带整体进行更换。
二、检修目的
消除设备隐患，恢复设备安全运行。
三、施工步骤及施工安排
（一）施工前准备
序号施工内容负责单位计划时间1备件材料规格型号确认、运到现场指定位置制造分厂2准备自制专用胶带夹板四套制造分厂3清理现场妨碍工作的障碍物及杂物制造分厂4组织好施工相关人员定时到现场做准备工作及65T吊车准备保全处5准备好检修所用工器具制造分厂（二）施工步骤
序号施工内容负责单位计划时间1原料磨停机，斗提料斗生料粉卸空交神马公司制造分厂2办理主传停电手续神马公司3拆开斗提检修门、拆除料斗，每隔16个料斗拆除一个，以此类推，拆除完所有料斗神马公司465T吊车准备到位（根据料斗拆除进度确定）保全处拆带放带前准备工作51）、在检修门口下方现场焊装一只平行托辊（Φ108＊1250），用作拆卸旧胶带用；2）、将新胶带用吊车吊至斗提检修门正前方，在检修门处分别用葫芦将接头上下皮带保住，3）、在接头处将旧胶带用乙炔割断，并在割断处上方将新胶带与旧胶带用自制夹板连接在一起（至少连接2排螺栓），4）、检查新胶带螺栓孔不会被拉裂

神马公司

开始拆旧胶带及放新胶带工作：61）、将钢丝绳绑在旧胶带另一端，用装载机带动钢丝绳将旧胶带从壳体内拉出，每拉10米时再将钢丝绳卸下重新在检修门口用自制夹板绑好，反复施工，直至整个胶带被全部拉出，同时将新皮带放好，保证胶带在安装时不被拉伤；2）、将新胶带接头用夹板临时夹好，然后揭开斗提顶部，开启辅传将接头运行至头轮中间；3）、松开尾轮处的张紧螺母，用2T的葫芦吊起配重，并用开口扳手拆除张紧丝杆与配重的吊臂连接螺栓神马公司做胶带接头：71）、分别用四只葫芦将两块夹板吊起（每套夹板两侧焊接有吊耳），使尾部胶带升至最高点，胶带完全与尾轮贴合；2）、安装接头夹板及螺栓，紧固所有的螺栓，使用450N.M的力矩紧固所有螺栓；3）、安装上灌铅的盒子，并用钢丝刷清理干净废胶，用低氧的气体将钢丝绳头部的废胶清除，再用钢丝涮将废胶清除；4）、将处理干净的钢丝弯曲，并用钢丝绳卡夹好，然后将辅带夹装好;5)、加热铅块并灌入辅带夹内神马公司安装料斗：8待铅块完全凝固冷却后开始安装料斗（按照拆料斗的方法），料斗安装后检查配重是否平衡，配重分别焊在接头对称位置的3-5个料斗神马公司9现场点动开启辅传检查料斗螺栓是否有松动或缺少情况，若有缺少料斗或螺栓松动及时安装拧紧神马公司10调整尾轮张紧机构，使皮带处于拉紧状态，然后将辅传点动开闭检查皮带是否有滑动现象，若有滑动继续调整配重，直至完全平衡。神马公司11装头罩，检查、关检修门及观察门神马公司12办理主传送电手续，开起主传调整跑偏，使皮带处于头尾轮中间部位，运行40分钟监控皮带运行情况及跑偏情况，并及时进行微调神马公司
保全处
制造分厂13空负荷试车，运行2小时后分别对料斗连接螺栓检查紧固和带夹螺栓（450N.M）进行紧固神马公司
制造分厂14负荷运行2、6、14天和一个月后分别对料斗螺栓（200N.M）及接头螺栓（450N.M）进行紧固，并利用后期停机进行跟踪检查制造分厂四、施工工器具
序号名称规格单位数量负责单位备注1直流电焊机400A台1神马公司2割炬100套1神马公司3铁锤8p把1神马公司4机械千斤顶32t台2神马公司5专用胶带夹板套4神马公司6葫芦个4神马公司7小撬棍根2神马公司8角向磨光机台1神马公司9扫帚把2神马公司10钢丝绳Φ14*2m根8神马公司11内圆磨光机台1神马公司12手持电钻台1神马公司13毛刷个2神马公司14太阳灯盏神马公司15钢板尺1M把1神马公司16扭力扳手把1神马公司17套筒36MM个1神马公司18叉车5T台1制造分厂19吊车65T台1保全处五