一种轴齿轮的滚齿工装.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103381513A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103381513103381513A(43)申请公布日2013.11.06(21)申请号201310340121.6(22)申请日2013.08.05(71)申请人天津天海同步科技股份有限公司地址301600天津市静海县静海开发区金海道5号(72)发明人李国志白国梁陶磊(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211代理人李震勇(51)Int.Cl.B23F23/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种轴齿轮的滚齿工装(57)摘要本发明提供一种轴齿轮的滚齿工装包括：机床本体、内设阶梯孔的圆锥形定位座、下顶尖机构、上顶尖，所述内设阶梯孔的圆锥形定位座固接在所述机床本体上，所述下顶尖机构设置在所述内设阶梯孔的圆锥形定位座中的阶梯孔内，所述上顶尖与所述下顶尖机构同轴心配合设置，锥面尖端相对。本发明具有的优点和积极效果是：由传统的卡箍卡紧工件带动工件转动改为用端面齿带动工件转动，不再需要预留出一段棒料，节省了成本，减少了加工工序，由于不在采用长棒料，滚齿精度亦能保证。CN103381513ACN10385ACN103381513A权利要求书1/1页1.一种轴齿轮的滚齿工装，其特征在于包括：机床本体（1）、内设阶梯孔的圆锥形定位座（3）、下顶尖机构（4）、上顶尖（6），所述内设阶梯孔的圆锥形定位座（3）固接在所述机床本体（1）上，所述下顶尖机构（4）设置在所述内设阶梯孔的圆锥形定位座（3）中的阶梯孔内，所述上顶尖（6）与所述下顶尖机构（4）同轴心配合设置，锥面尖端相对。2.根据权利要求1所述的一种轴齿轮的滚齿工装，其特征在于：还包括蝶形弹簧（2），所述蝶形弹簧（2）设置在所述下顶尖机构（4）的下端面和机床本体（1）的上端面之间。3.根据权利要求1所述的一种轴齿轮的滚齿工装，其特征在于：所述下顶尖机构（4）包括第一阶梯部分（41）、第一个阶梯式限位结构（42）、第二阶梯部分（43）、第三阶梯部分（45）、下顶尖（46），所述第二阶梯部分（43）、第三阶梯部分（45）与所述内设阶梯孔的圆锥形定位座（3）内的阶梯孔对应部分间隙配合，所述第一阶梯部分（41）的上端面与所述内设阶梯孔的圆锥形定位座（3）的第一阶梯孔上端面接触，所述第一阶梯部分（41）的下端面与所述蝶形弹簧（2）的上端面接触。4.根据权利要求1所述的一种轴齿轮的滚齿工装，其特征在于：所述内设阶梯孔的圆锥形定位座（3）的上端面上设置数个端面齿。5.根据权利要求1或4所述的一种轴齿轮的滚齿工装，其特征在于：所述端面齿数量为6个以60°均布在所述内设阶梯孔的圆锥形定位座（3）的上端面上。6.根据权利要求1或4所述的一种轴齿轮的滚齿工装，其特征在于：所述端面齿横截面为圆锥形，尖端向上。2CN103381513A说明书1/2页一种轴齿轮的滚齿工装技术领域[0001]本发明属于滚齿加工的工装夹具领域，尤其是涉及一种轴齿轮的滚齿工装。背景技术[0002]在现有的滚齿方法为将一根毛坯棒料（二～三个行星齿轮的长度），滚齿加工后再进行切断工序。此方法的不足之处在于，需要预留出一段棒料来夹紧工件，造成材料的浪费；由于后序还要切断加工，给加工成本也带来了增加；同时棒料太长，滚齿精度不易保证。发明内容[0003]本发明要解决的问题是提供一种轴齿轮的滚齿工装。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：[0005]一种轴齿轮的滚齿工装，包括：机床本体、内设阶梯孔的圆锥形定位座、下顶尖机构、上顶尖，所述内设阶梯孔的圆锥形定位座固接在所述机床本体上，所述下顶尖机构设置在所述内设阶梯孔的圆锥形定位座中的阶梯孔内，所述上顶尖与所述下顶尖机构同轴心配合设置，锥面尖端相对。[0006]进一步的，还包括蝶形弹簧，所述蝶形弹簧设置在所述下顶尖机构的下端面和机床本体的上端面之间。[0007]进一步的，所述下顶尖机构包括第一阶梯部分、第一个阶梯式限位结构、第二阶梯部分、第三阶梯部分、下顶尖，所述第二阶梯部分、第三阶梯部分与所述内设阶梯孔的圆锥形定位座内的阶梯孔对应部分间隙配合，所述第一阶梯部分的上端面与所述内设阶梯孔的圆锥形定位座的第一阶梯孔上端面接触，所述第一阶梯部分的下端面与所述蝶形弹簧的上端面接触。[0008]进一步的，所述内设阶梯孔的圆锥形定位座的上端面上设置数个端面齿。[0009]进一步的，所述端面齿数量为6个以60°均布在所述内设阶梯孔的圆锥形定位座的上端面上。[0010]进一步的，所述端面齿横截面为圆锥形，尖端向上。[0011]本发明具有的优点和积极效果是：由传统的卡箍卡紧工件带动工件转动改为用端