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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103389019A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103389019103389019A(43)申请公布日2013.11.13(21)申请号201310300030.X(22)申请日2013.07.11(71)申请人曹营地址118100辽宁省凤城市二龙工业园区B区(72)发明人曹营(51)Int.Cl.G01B5/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书1页说明书1页附图1页附图1页(54)发明名称增压器叶轮R面检验装置(57)摘要增压器叶轮R面检验装置,包括方形支撑体,方形支撑体固定在一底座上,方形支撑体内纵向穿设有一芯轴,且芯轴穿出方形支撑体的顶面,底座上靠近方形支撑体处固定有一检测样板,检测样板的内侧开设有一与被侧部件增压器叶轮外形相似的槽口。被侧部件增压器叶轮的中心孔可套置在芯轴上。本发明具有结构简单、加工成本低、操作简单、检验效率高等优点,特别适用于增压器叶轮产品生产过程中的质量检验。CN103389019ACN10389ACN103389019A权利要求书1/1页1.增压器叶轮R面检验装置,包括方形支撑体,其特征在于所述的方形支撑体固定在一底座上,方形支撑体内纵向穿设有一芯轴,且芯轴穿出方形支撑体的顶面,底座上靠近方形支撑体处固定有一检测样板,检测样板的内侧开设有一与被侧部件增压器叶轮外形相似的槽口,被侧部件增压器叶轮的中心孔可套置在芯轴上。2CN103389019A说明书1/1页增压器叶轮R面检验装置技术领域[0001]本发明涉及汽车配件领域,特别是涉及增压器可视化角度调整装置。背景技术[0002]现有技术中,是用一个固定孔径的的孔规套在叶轮R面上,通过测量叶背露出孔规的高度来间接检验R面的形状。此种检验方法主要是检验叶尖高度,前提是叶轮R面的加工必须是符合图纸的,如果加工工过程中出现失误,则检验会出现错误的结果,且检验结果和操作者熟练成度有关,很难满足增压器叶轮批量生产的需要。发明内容[0003]本发明的目的就视为客服上述现有技术存在的缺陷和不足,而提供一种增压器叶轮R面检验装置。[0004]采用的技术方案是:[0005]增压器叶轮R面检验装置,包括方形支撑体,其特征在于所述的方形支撑体固定在一底座上,方形支撑体内纵向穿设有一芯轴,且芯轴穿出方形支撑体的顶面,底座上靠近方形支撑体处固定有一检测样板,检测样板的内侧开设有一与被侧部件增压器叶轮外形相似的槽口。被侧部件增压器叶轮的中心孔可套置在芯轴上。[0006]对增压器叶轮R面进行检验时,将待测叶轮孔套入芯轴,叶轮底面应与本体上平面靠紧,将作为通规使用的样板紧帖在本体4的端面上,同时样板靠近叶轮的一端紧贴在本体的另一端面上,用另一只手旋转叶轮,叶轮旋转时合格的产品应不与样板碰触;再换作为止规用的样板做同样检验,叶轮转动时,合格的产品应与样板碰触。[0007]本发明具有结构简单、加工成本低、操作简单、检验效率高等优点,特别适用于增压器叶轮产品生产过程中的质量检验。附图说明[0008]图1是本发明的结构示意图。[0009]图2是图1的左视图。[0010]图3是图1的俯视图。具体实施方式[0011]增压器叶轮R面检验装置,包括方形支撑体2,方形支撑体2通过螺栓3固定在一底座4上,方形支撑体2内纵向穿设有一芯轴6,且芯轴6穿出方形支撑体2的顶面,底座4上靠近方形支撑体2处固定有一检测样板5,检测样板5的内侧开设有一与被侧部件增压器叶轮1外形相似的槽口7。被侧部件增压器叶轮1的中心孔可套置在芯轴6上。3CN103389019A说明书附图1/1页图2图1图34