线束端子压接规范.pdf

线束端子压接规范--1.目为规范本企业线束端子压接操作要求端子压接标准提升产品品质。2.范围本规范适适用于企业全部线束压接操作。3.职责3.1技术部:负责制作线束图纸、制订端子压接标准。3.2制造部:负责根据线束图纸及线束端子压接标准进行生产。3.3品保部:负责对端子压接品质确定及本规范实施监督。4.内容4.1名词1.绝缘皮检验窗口2.喇叭口（前/后）3.刷尾检验窗口4.锁紧片5.绝缘铆压区6.导体压接区7.端子结合区8.料带残耳4.2通用要求线束端子压接规范--线束端子压接规范--4.3压接要求4.4常见不良或缺点4.4.1剥线不良注:剥线长度:①2.8铜件/2.8四方插:4±0.2mm②小5556铜件:2.5±0.2mm芯线断裂可接收根数线束铜线根数＜77-1516-2526-4041-6061-121＞121线束端子压接规范--线束端子压接规范--许可最大铜丝损失数0003455％4.4.2端子压接缺点刺破绝缘皮-NG没有压住绝缘皮-NG绝缘皮被压进铆接端子-NG绝缘皮没有被铆接端子完全铆压-NG导线松散没有完全被铆压住-NG铆压区内有股线被压住-NG线股终端在导体铆压区不可见-NG线股超出端子高度-NG线股伸出端子之外-NG线股伸进端子结合区-NG端子变形-NG线皮压接区变形-NG4.5常见端子倒扣尺寸要求4.6端子压接尺寸及外观要求（品保检验及职员自检）线束端子压接规范--线束端子压接规范--4.6.1线材准备（参见线束图纸）4.6.2检验剥皮长度、线材长度、芯线剥皮损伤情况;4.6.3检验余料长度4.6.4导体压着区检验①压接高度宽度及压接形状后面批峰不超出0.13mm②拉拔力要求（参考4.7）③导体压接部位必需完全闭合并包含全部线芯④后喇叭口必需可见⑤导体末端必需平齐、伸出压接区4.6.5绝缘皮压接①压接尺寸和压接形状无特殊要求情况下压接高度取决于线材大小以能压紧线皮不刺穿为标准。②摇摆测试手握离线头6、7cm处上下弯折线90°无松脱则说明已压紧再检验线皮无刺破则可接收。③除压接外线皮无损伤。4.6.6.弹片及端子配合区区损伤、变形4.7端子压着连接性（拉拔力）测试方法及标准4.7.1测试目:在于测试端子与电线之接合是否牢靠4.7.2测试工具:万能拉力试验机4.7.3测试方法:①取UL标准或等同于此标准电线长约50公分一端依据所测试端子正确剥线。②将端子与线材以正确工具和方法压接牢靠将端子部分固定于拉力机固定座端电线尾端固定