一种轮胎过渡层及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103435861103435861B(45)授权公告日2015.01.07(21)申请号201310416105.0C08K5/18(2006.01)(22)申请日2013.09.13C08K3/06(2006.01)B29B7/00(2006.01)(73)专利权人潍坊市跃龙橡胶有限公司地址262700山东省潍坊市寿光市台头镇河审查员李胤头村(72)发明人邵志勇刘新刚温显新刘林宝(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205代理人李江(51)Int.Cl.C08L7/00(2006.01)C08L9/00(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K3/04(2006.01)C08K3/22(2006.01)C08K3/34(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书7页说明书7页(54)发明名称一种轮胎过渡层及制备方法(57)摘要本发明提供了一种轮胎过渡层的制备方法，包括塑炼胶制备、第一次停放、一段母胶制备、第二次停放、二段母胶制备、第三次停放和终炼，得到轮胎过渡层成品，该轮胎过渡层，包括100份的橡胶，55~65份炭黑、5~10份氧化锌、1~3份间甲树脂、1~4份偏硅酸钙、1~3份N-（1，3-二甲丁基）-N’-苯基对苯二胺防老剂A、1~2份2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体防老剂B、1~5份硫磺、1.0~1.5份硫化促进剂、3~5份亚甲基给予体、0.1~0.3份防焦剂，所述橡胶包括85份的天然橡胶和15份顺丁胶。本发明具有减少过渡层表面不平度，增加超级增粘树脂用量，提高胶料粘性，避免半部件复合时窝藏空气，减少胎里脱层或胎里泡问题，提高轮胎使用性能，延长了轮胎的使用寿命长的优点。CN103435861BCN1034586BCN103435861B权利要求书1/1页1.一种轮胎过渡层的制备方法，其特征是：包括如下步骤：a.塑炼胶制备：转子转速50~65r/min，压砣压力0.6~0.8MPa，首先将100份的橡胶，即80~95份天然橡胶和5~20份顺丁胶投入到密炼机混炼室中，压砣混炼20~30秒后提砣，胶料温度为160~170℃，混炼结束得到塑炼胶；b.第一次停放：将塑炼得到塑炼胶置于室内空气中冷却到室温；c.一段母胶制备：转子转速35~50r/min，压砣压力0.6~0.8MPa，向密炼机加入5~10份氧化锌、1~3份间甲树脂、1~4份偏硅酸钙、1~3份N-（1，3-二甲丁基）-N’-苯基对苯二胺、1~2份2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体，最后将55~60份炭黑同时投到密炼机混炼室，压砣混炼35~45秒，胶料温度达到120~130℃，提砣5~10秒，二次继续压砣混炼20~30秒，提砣5~10秒，再次压砣混炼30~40秒，胶料温度为160~170℃，混炼结束进行排胶，得到一段母胶；d.第二次停放，将一段混炼得到一段母胶置于室内空气中冷却到室温；e.二段母胶制备：转子转速40~50r/min，压砣压力0.6~0.7MPa，将一段母胶投到密炼机混炼室，关上加料门后，压砣混炼30~40秒，胶料温度达到120~130℃，提砣5~10秒，二次继续压砣混炼20~30秒，胶料温度达到145~150℃，混炼结束进行排胶，得到二段母胶；f.第三次停放，将二段混炼得到二段母胶置于室内空气中冷却到室温；g.终炼：转子转速20~40r/min，压砣压力0.5~0.6MPa，将二段母胶和1~5份硫磺、1.0~1.5份硫化促进剂、3~5份亚甲基给予体、0.1~0.3份防焦剂一起投到密炼机混炼室，混炼20~30秒，提砣5~10秒，二次继续压砣混炼20~30秒，提砣5~10秒，再次继续压砣混炼20~30秒，胶料温度为95~105℃，混炼结束进行排胶，即可得到轮胎过渡层成品。2.根据权利要求1所述轮胎过渡层的制备方法，其特征是：所述的顺丁胶是高顺式顺丁胶BR9000。3.根据权利要求1所述轮胎过渡层的制备方法，其特征是：所述的炭黑优选N326。4.根据权利要求1所述轮胎过渡层的制备方法，其特征是：所述的硫化促进剂是N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺。5.根据权利要求1所述轮胎过渡层的制备方法，其特征是：所述的硫磺是不溶性硫磺OT20。6.根据权利要求1所述轮胎过渡层的制备方法，其特征是：所述的防焦剂是N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺。7.根据权利要求1所述轮胎过渡层的制备方法，其特征是：所述的亚甲基给予体是1,3,5-三嗪六甲氧基甲基蜜胺。2CN103435861B说明书1/7页一种轮胎过渡层及制备方法技术领域[0001]本发明涉及橡胶合成技术领域，尤其涉及一种轮胎过渡层及制备方法。背景技术[0002]随着社会