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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103447424A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103447424103447424A(43)申请公布日2013.12.18(21)申请号201210186412.X(22)申请日2012.05.28(71)申请人吴正伟地址214442江苏省江阴市临港新城夏港镇澄路202号(72)发明人吴正伟(51)Int.Cl.B21H3/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称斜纹容屑滚丝轮(57)摘要本发明涉及一种斜纹容屑滚丝轮,包括滚丝轮本体(1)和中心孔(2),所述中心孔(2)边缘设有键槽(3),所述滚丝轮本体(1)的截面呈圆环形,所述滚丝轮本体(1)的外表面设有牙纹(4),所述牙纹(4)为斜纹,所述牙纹(4)沿垂直于中心孔(2)的轴向方向布置,所述牙纹(4)分为牙顶(5)和牙根(6),所述牙根(6)的底部设有容屑槽(7)。本发明斜纹容屑滚丝轮的牙根的底部设有废屑槽,可以收集在加工的过程中产生的多余废屑,保证了螺栓的质量。CN103447424ACN103472ACN103447424A权利要求书1/1页1.一种斜纹容屑滚丝轮,包括滚丝轮本体(1)和中心孔(2),所述中心孔(2)边缘设有键槽(3),所述滚丝轮本体(1)的截面呈圆环形,所述滚丝轮本体(1)的外表面设有牙纹(4),所述牙纹(4)为斜纹,所述牙纹(4)沿垂直于中心孔(2)的轴向方向布置,所述牙纹(4)分为牙顶(5)和牙根(6),其特征是:所述牙根(6)的底部设有容屑槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种斜纹容屑滚丝轮,其特征是:所述滚丝轮本体(1)的材料采用中碳钢。2CN103447424A说明书1/2页斜纹容屑滚丝轮(一)技术领域[0001]本发明涉及一种斜纹容屑滚丝轮。(二)背景技术[0002]滚丝轮是在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具,适用于加工高强度螺栓。在螺栓的加工过程中,在滚丝轮上会产生多余废屑,在一定程度上影响了螺栓的加工效果,所生产的螺栓质量不好。(三)发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述不足,提供一种可以收集多余废屑的斜纹容屑滚丝轮。[0004]本发明的目的是这样实现的:[0005]一种斜纹容屑滚丝轮,包括滚丝轮本体和中心孔,所述中心孔边缘设有键槽,所述滚丝轮本体的截面呈圆环形,所述滚丝轮本体的外表面设有牙纹,所述牙纹为斜纹,所述牙纹沿垂直于中心孔的轴向方向布置,所述牙纹分为牙顶和牙根,所述牙根的底部设有容屑槽。[0006]本发明斜纹容屑滚丝轮,所述滚丝轮本体的材料采用中碳钢。[0007]与现有技术相比,本发明的有益效果是:[0008]本发明斜纹容屑滚丝轮的牙根的底部设有废屑槽,可以收集在加工的过程中产生的多余废屑,保证了螺栓的质量。(四)附图说明[0009]图1为本发明斜纹容屑滚丝轮的纵剖面结构示意图。[0010]图2为本发明斜纹容屑滚丝轮的横剖面剖视图。[0011]图3为螺纹的结构示意图。[0012]其中:[0013]滚丝轮本体1[0014]中心孔2[0015]键槽3[0016]牙纹4[0017]牙顶5[0018]牙根6[0019]容屑槽7。(五)具体实施方式[0020]参见图1~图3,本发明斜纹容屑滚丝轮,包括滚丝轮本体1和中心孔2,所述中心3CN103447424A说明书2/2页孔2边缘设有键槽3,所述滚丝轮本体1的材料采用中碳钢,所述滚丝轮本体1的截面呈圆环形,所述滚丝轮本体1的外表面设有牙纹4,所述牙纹4为斜纹,所述牙纹4沿垂直于中心孔2的轴向方向布置,所述牙纹4分为牙顶5和牙根6,所述牙根6的底部设有容屑槽7。[0021]本发明斜纹容屑滚丝轮在牙根6的底部设有容屑槽7,可以收集在螺栓加工过程中产生的多余废屑,保证了螺栓的质量。4CN103447424A说明书附图1/2页图1图25CN103447424A说明书附图2/2页图36