耐磨容屑斜纹滚丝轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103447425A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103447425103447425A(43)申请公布日2013.12.18(21)申请号201210186436.5(22)申请日2012.05.28(71)申请人徐浩地址214442江苏省江阴市夏港街道葫桥村徐家埭41号(72)发明人徐浩(51)Int.Cl.B21H3/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称耐磨容屑斜纹滚丝轮(57)摘要本发明涉及一种耐磨容屑斜纹滚丝轮，包括滚丝轮本体(1)和中心孔(2)，所述中心孔(2)边缘设有键槽(3)，所述滚丝轮本体(1)的截面呈圆环形，所述滚丝轮本体(1)的外表面设有牙纹(4)，所述牙纹(4)为斜纹，所述牙纹(4)沿垂直于中心孔(2)的轴向方向布置，所述牙纹(4)分为牙顶(5)和牙根(6)，所述牙根(6)的底部设有容屑槽(8)，所述牙纹(4)的外侧设有涂层(7)，所述涂层(7)的材料为钛。本发明耐磨容屑斜纹滚丝轮在牙纹外侧涂有钛层，增加了耐磨性，可以延长耐磨容屑斜纹滚丝轮的使用寿命，同时也降低了生产成本；另外牙根的底部设有废屑槽，可以收集在加工的过程中产生的多余废屑，保证了螺栓的质量。CN103447425ACN1034725ACN103447425A权利要求书1/1页1.一种耐磨容屑斜纹滚丝轮，包括滚丝轮本体(1)和中心孔(2)，所述中心孔(2)边缘设有键槽(3)，所述滚丝轮本体(1)的截面呈圆环形，所述滚丝轮本体(1)的外表面设有牙纹(4)，所述牙纹(4)为斜纹，所述牙纹(4)沿垂直于中心孔(2)的轴向方向布置，所述牙纹(4)分为牙顶(5)和牙根(6)，其特征是：所述牙根(6)的底部设有容屑槽(8)，所述牙纹(4)的外侧设有涂层(7)，所述涂层(7)的材料为钛。2.根据权利要求1所述的一种耐磨容屑斜纹滚丝轮，其特征是：所述滚丝轮本体(1)的材料采用中碳钢。2CN103447425A说明书1/2页耐磨容屑斜纹滚丝轮(一)技术领域[0001]本发明涉及一种滚丝轮，尤其涉及一种耐磨容屑斜纹滚丝轮。(二)背景技术[0002]滚丝轮是在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具，适用于加工高强度螺栓。目前滚丝轮的耐磨性不好，在螺栓的加工过程中，螺栓与耐磨容屑斜纹滚丝轮的长期摩擦，容易损坏，使用寿命短，增加了生产成本；另外在螺栓的加工过程中，在滚丝轮上会产生多余废屑，在一定程度上影响了螺栓的加工效果，所生产的螺栓质量不好。(三)发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述不足，提供一种耐磨性好并且可以收集多余废屑的耐磨容屑斜纹滚丝轮。[0004]本发明的目的是这样实现的：[0005]一种耐磨容屑斜纹滚丝轮，包括滚丝轮本体和中心孔，所述中心孔边缘设有键槽，所述滚丝轮本体的截面呈圆环形，所述滚丝轮本体的外表面设有牙纹，所述牙纹为斜纹，所述牙纹沿垂直于中心孔的轴向方向布置，所述牙纹分为牙顶和牙根，所述牙根的底部设有容屑槽，所述牙纹的外侧设有涂层，所述涂层的材料为钛。[0006]本发明耐磨容屑斜纹滚丝轮，所述滚丝轮本体的材料采用中碳钢。[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0008]本发明耐磨容屑斜纹滚丝轮在牙纹外侧涂有钛层，增加了耐磨性，可以延长耐磨容屑斜纹滚丝轮的使用寿命，同时也降低了生产成本；另外牙根的底部设有废屑槽，可以收集在加工的过程中产生的多余废屑，保证了螺栓的质量。(四)附图说明[0009]图1为本发明耐磨容屑斜纹滚丝轮的纵剖面结构示意图。[0010]图2为本发明耐磨容屑斜纹滚丝轮的横剖面剖视图。[0011]图3为螺纹的结构示意图。[0012]其中：[0013]滚丝轮本体1[0014]中心孔2[0015]键槽3[0016]牙纹4[0017]牙顶5[0018]牙根6[0019]涂层7[0020]容屑槽8。3CN103447425A说明书2/2页(五)具体实施方式[0021]参见图1～图3，本发明耐磨容屑斜纹滚丝轮，包括滚丝轮本体1和中心孔2，所述中心孔2边缘设有键槽3，所述滚丝轮本体1的材料采用中碳钢，所述滚丝轮本体1的截面呈圆环形，所述滚丝轮本体1的外表面设有牙纹4，所述牙纹4为斜纹，所述牙纹4沿垂直于中心孔2的轴向方向布置，所述牙纹4分为牙顶5和牙根6，所述牙根6的底部设有容屑槽8，所述牙纹4的外侧设有涂层7，所述涂层7的材料为钛。[0022]本发明耐磨容屑斜纹滚丝轮在牙纹4的外侧涂有钛层，增加了耐磨性，可以延长耐磨容屑斜纹滚丝轮的使用寿命，同时也降低了生产成本；另外在牙根6的底部设有容屑槽8，可以收集在螺栓加工过程中产生的多余废屑，保证了螺栓的质量。4CN10344742