磁环绕线机的自动上料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103474234A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103474234103474234A(43)申请公布日2013.12.25(21)申请号201310442830.5(22)申请日2013.09.26(71)申请人昆山佑翔电子科技有限公司地址215325江苏省苏州市昆山市周庄镇工业园区明通路(72)发明人任育文(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.H01F41/08(2006.01)B65H67/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称磁环绕线机的自动上料装置(57)摘要本发明公开了一种磁环绕线机的自动上料装置，包括：用于驱动磁环旋转的滚轮和用于驱动滚轮的滚轮电机，上述滚轮位于工作台上，其特征在于，还包括：用于储存备用磁环的磁环套筒，上述磁环套筒位于上述工作台下方，并且是上述滚轮驱动的磁环对应的下方。本发明的有益之处在于：结构简单，便于操作，能够自动更换绕线后的磁环，实现磁环的自动绕线，节省了人工操作，提高了磁环绕线的效率。CN103474234ACN103472ACN103474234A权利要求书1/1页1.磁环绕线机的自动上料装置，包括：用于驱动磁环旋转的滚轮和用于驱动滚轮的滚轮电机，上述滚轮位于工作台上，其特征在于，还包括：用于储存备用磁环的磁环套筒，上述磁环套筒位于上述工作台下方，并且是上述滚轮驱动的磁环对应的下方。2.根据权利要求1所述的磁环绕线机的自动上料装置，其特征在于，上述磁环套筒内部设有磁环推进装置，上述磁环套筒的侧壁设有导轨，上述磁环推进装置设有推动部，上述推动部位于上述导轨上。3.根据权利要求2所述的磁环绕线机的自动上料装置，其特征在于，上述滚轮设有第一传感器，上述推进装置设有推进电机，上述第一传感器分别与滚轮电机、推进电机连接。4.根据权利要求3所述的磁环绕线机的自动上料装置，其特征在于，上述推进装置为步进器。5.根据权利要求4所述的磁环绕线机的自动上料装置，其特征在于，上述第一传感器为压力传感器。6.根据权利要求5所述的磁环绕线机的自动上料装置，其特征在于，上述导轨平行于上述磁环套筒的轴向。7.根据权利要求6所述的磁环绕线机的自动上料装置，其特征在于，上述推动部设有摩擦凸起。2CN103474234A说明书1/2页磁环绕线机的自动上料装置技术领域[0001]本发明涉及一种磁环绕线机的装置，具体涉及一种磁环绕线机的自动上料装置。背景技术[0002]磁环绕线机用于实现磁环的自动绕线功能，相比手工绕线更加便捷高效。但是现有磁环绕线机在完成绕线后，需要人工取出绕线后的磁环，再人工放入新的需要绕线的磁环，这就在上料环节上增加了人力，影响了整个磁环制作过程的进度。发明内容[0003]为解决现有技术的不足，本发明的目的在于实现磁环绕线机的自动上料。[0004]为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：磁环绕线机的自动上料装置，包括：用于驱动磁环旋转的滚轮和用于驱动滚轮的滚轮电机，上述滚轮位于工作台上，其特征在于，还包括：用于储存备用磁环的磁环套筒，上述磁环套筒位于上述工作台下方，并且是上述滚轮驱动的磁环对应的下方。[0005]更进一步的说，上述磁环套筒内部设有磁环推进装置，上述磁环套筒的侧壁设有导轨，上述磁环推进装置设有推动部，上述推动部位于上述导轨上。[0006]更进一步的说，上述滚轮设有第一传感器，上述推进装置设有推进电机，上述第一传感器分别与滚轮电机、推进电机连接。[0007]更进一步的说，上述推进装置为步进器。[0008]更进一步的说，上述第一传感器为压力传感器。[0009]更进一步的说，上述导轨平行于上述磁环套筒的轴向。[0010]更进一步的说，上述推动部设有摩擦凸起。[0011]本发明的有益之处在于：结构简单，便于操作，能够自动更换绕线后的磁环，实现磁环的自动绕线，节省了人工操作，提高了磁环绕线的效率。附图说明[0012]图1是本发明的结构示意图。[0013]图中附图标记的含义：0-磁环，00-备用磁环，1-滚轮，2-磁环套筒，201-导轨，202-推动部。具体实施方式[0014]以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。[0015]如图1所示的磁环绕线机的自动上料装置，包括：用于驱动磁环0旋转的滚轮1、用于驱动滚轮1的滚轮电机、用于储存备用磁环00的磁环套筒2；滚轮１位于工作台上，磁环套筒2位于工作台下方，并且是滚轮1驱动的磁环0对应的下方。滚轮1数量为3，并且成等边三角形分布。3CN103474234A说明书2/2页[0016]磁环套筒2内部设有磁环推进装置，推进装置设有推进电机，磁环套筒2的侧壁设有