一种热模锻压力机自动吹风装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103464670A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103464670103464670A(43)申请公布日2013.12.25(21)申请号201310454163.2(22)申请日2013.09.27(71)申请人昆山凯诺尔金属制品有限公司地址215316江苏省苏州市昆山市巴城镇石牌益伸路260号(72)发明人戎海明(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人胡彬(51)Int.Cl.B21J13/08(2006.01)B08B5/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种热模锻压力机自动吹风装置(57)摘要本发明涉及热模压力机技术领域，尤其涉及一种热模锻压力机自动吹风装置，包括带齿的活动带，活动带绕设置于上模座上端面与侧面交接处的定滑轮和下模座上端面的定滑轮运动，活动带的一端连接上模座，另一端连接连杆一端，连杆的另一端设置吹风装置，活动带带动连杆做同步运动，连杆带动吹风装置做同步运动。上模座向下运动，通过活动带和连杆带动吹风装置移至上模具下方和下模具上方之间，给下模具吹风，清除氧化皮碎片，上模座向上运动，通过活动带和连杆带动吹风装置移出上模具下方和下模具上方之间，不影响锻件工序，降低工人的劳动强度，提高生产效率，提高锻件的整体成型质量，结构简单且安全有效。CN103464670ACN103467ACN103464670A权利要求书1/1页1.一种热模锻压力机自动吹风装置，包括上模座（1）、下模座（2）、上模具（3）和下模具（4），所述上模具（3）安装在上模座（1）的下端面，所述下模具（4）安装在下模座（2）的上端面，上模具（3）和下模具（4）上下正对设置，其特征在于：还包括带齿的活动带（5），活动带（5）绕设置于上模座（1）上端面与侧面交接处的定滑轮（6）和下模座（2）上端面的定滑轮（6）运动，活动带（5）的一端连接上模座（1），另一端连接连杆（7）一端，连杆（7）的另一端设置吹风装置（8），所述连杆（7）固定于支架（9）上，支架（9）固定于下模座（2）的上端面，所述连杆（7）横向穿过支架（9），可沿支架（9）横向移动，活动带（5）带动连杆（7）做同步运动，连杆（7）带动吹风装置（8）做同步运动，当上模座（1）运动到最高位置时，吹风装置（8）位于上模具（3）下方和下模具（4）上方之间，当上模座（1）运动到最低位置时，吹风装置（8）移出上模具（3）下方和下模具（4）上方之间。2.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机自动吹风装置，其特征在于，所述活动带（5）的一端通过不锈钢环连接上模座（1）。3.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机自动吹风装置，其特征在于，所述活动带（5）和上模座（1）可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机自动吹风装置，其特征在于，所述活动带（5）为不锈钢活动带。5.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机自动吹风装置，其特征在于，所述吹风装置（8）为风扇，风扇和电动机连接。6.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机自动吹风装置，其特征在于，所述吹风装置（8）为喷气嘴，喷气嘴和高压气源连接。7.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机自动吹风装置，其特征在于，所述吹风装置（8）和连杆（7）可拆卸连接。2CN103464670A说明书1/3页一种热模锻压力机自动吹风装置技术领域[0001]本发明涉及热模压力机技术领域，尤其涉及一种热模锻压力机自动吹风装置。背景技术[0002]热模压力机是现代锻造生产中不可缺少的高精锻设备，用于进行金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度大，材料的生产利用率高，易于实现自动化。目前的热模锻压力机主要由上模座、下模座和安装在上、下模座上的上模具和下模具构成，上、下模座通过导向柱相连，上模座通过导向柱上下移动，实现锻压和开模，通常，导向柱位于上、下模具和上、下模座的后侧之间，以便于操作工人进行锻件的移动和取出。但是，现有的热模锻压力机在预锻工序，随着材料的变形，表面几乎无塑性的氧化壳就会随之破碎成为氧化皮碎片，这些氧化皮碎片有可能粘附在锻件胚料表面，影响下一道工序—终锻的成形质量，也会影响锻件最终的表面精度和模具的使用寿命。发明内容[0003]本发明的目的在于提出一种热模锻压力机自动吹风装置，能够在上模座上下运动的同时带动吹风装置给下模具吹风，清除氧化皮碎片，降低工人的劳动强度，提高生产效率，提高锻件的整体成型质量，结构简单且安全有效。[0004]为达此目的，本发明采用以下技术方案：[0005]一种热模锻压力机自动吹风装置，包括上模座、下模座、上模具和下模具，所述上模具安装在上模座的下端面，所述下模具安装在下模座的上端面，上模