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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103481210103481210A(43)申请公布日2014.01.01(21)申请号201310406598.X(22)申请日2013.09.05(71)申请人宁波大华砂轮有限公司地址315131浙江省宁波市鄞州区横溪镇工业区(72)发明人俞建成谢克林李萌李保国张瑜张和平(51)Int.Cl.B24D3/28(2006.01)C09J161/06(2006.01)C09J11/06(2006.01)C09J11/08(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书8页说明书8页(54)发明名称一种砂轮网片用粘接剂及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种砂轮网片用粘接剂及其制备方法,该粘接剂由热塑性酚醛树脂80-110份,固化剂1-6份,热固性酚醛树脂液20-40份,酒精60-140份,增韧剂0.5-2份,偶联剂0.5-2份,增塑剂0.5-2份组成。其制备方式是在搅拌器中加入酒精,边搅拌边加入热塑性酚醛树脂,搅拌3-4小时,待酚醛树脂块全部溶解,加入含偶联剂的热固性酚醛树脂液,增塑剂及含酒精的增韧剂,搅拌3-4小时加入固化剂,继续搅拌4-6小时,得到该粘接剂。本发明制备的粘接剂可即用即配,减少污染和浪费,稳定性好,其主要用于浸渍砂轮网片,改善砂轮网片脆性、提高强度、粘结性能,从而提高砂轮耐磨性、最高回转转速和使用寿命。CN103481210ACN103482ACN103481210A权利要求书1/1页1.一种砂轮网片用粘接剂,其特征在于,所述粘接剂由以下重量份数的原料制成:热塑性酚醛树脂:80-110份固化剂:1-6份热固性酚醛树脂液:20-40份酒精:60-140份增韧剂:0.5-2份偶联剂:0.5-2份增塑剂:0.5-2份。2.根据权利要求1所述的一种砂轮网片用粘接剂,其特征在于,所述粘接剂由以下重量份数的原料制成:热塑性酚醛树脂:90-100份固化剂:2-4份热固性酚醛树脂液:25-35份酒精:80-120份增韧剂:0.5-1份偶联剂:1-1.5份增塑剂:0.5-1份。3.根据权利要求1所述的一种砂轮网片用粘接剂,其特征在于,所述固化剂为乌洛托品。4.根据权利要求1所述的一种砂轮网片用粘接剂,其特征在于,所述增韧剂为聚乙烯醇缩丁醛、环氧树脂中的一种或两种。5.根据权利要求1所述的一种砂轮网片用粘接剂,其特征在于,所述偶联剂为硅烷偶联剂Si-603、硅烷偶联剂KH-550、硅烷偶联剂KH-560、硅烷偶联剂KH-570、硅烷偶联剂DL-602、硅烷偶联剂DL-171中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的一种砂轮网片用粘接剂,其特征在于,所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯中的一种或两种。7.一种如权利要求1-6任一项所述的砂轮网片用粘接剂,其特征在于,所述粘接剂的制备方法包括以下步骤:S1:在热固性酚醛树脂液中加入增强剂,搅拌均匀,放置备用;S2:取增韧剂溶于酒精中,充分溶解备用;S3:在搅拌器中加入酒精,开动搅拌器搅拌,加入热塑性酚醛树脂,搅拌约3-4小时,直到酚醛树脂块全部溶解,加入步骤S1得到的含偶联剂的热固性酚醛树脂液,搅拌均匀,加入增塑剂及步骤S2得到的增韧剂;S4:搅拌3-4小时后加入固化剂,继续搅拌4-6小时,放料装桶密封,得到砂轮网片用粘接剂。2CN103481210A说明书1/8页一种砂轮网片用粘接剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种粘接剂及其制备方法,尤其涉及一种砂轮网片用粘接剂及其制备方法。背景技术[0002]砂轮网片是树脂砂轮中的骨骼,对整个砂轮的强度起着尤为重要的作用,直接决定砂轮的质量。砂轮网片是采用砂轮网布涂以粘接剂烘干后冲切而成,需要时覆合无纺布、黑纸和塑料薄膜,具有优异抗拉强度和抗挠曲性能,是各种树脂砂轮最佳的增强基材。而砂轮网片的粘接剂性能优越直接影响着砂轮的使用寿命及耐磨力。[0003]传统的砂轮网片粘接剂都是生产厂家用反应釜反应而成,存储时间短,粘接剂以甲醇为溶剂,运输和存储都存在很大的安全隐患。并且在粘接剂的合成过程中会造成大量的废水,废液,给环境造成很大的影响。而且传统的粘接剂配方单一,导致砂轮里网片与砂子及树脂的结合力弱,结合不紧密,导致砂轮的不耐磨,使用寿命低。[0004]关于砂轮网片用粘接剂,现有技术中已有报道。如中国发明专利(公开号:CN102952449A)涉及一种一种砂轮网片的涂层配方,该涂层成分包括热塑性酚醛树脂50-60份,热固性酚醛树脂10-15份,溶剂30份,硅烷偶联剂1-2份。采用该涂层制备的砂轮网片,塑性和脆性差、强度低、粘接效果一般,制成的砂轮耐磨性差、最高回转转速低、使用寿命短。发明内容[0005]本发明针对现有技术中存在的